SpiraxSarco斯派莎克雙回路蒸汽減壓閥組 產(chǎn)品說明

本系列減壓閥是本公司參考*產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn).膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。 蒸汽減壓閥的口徑不能簡單等同蒸汽管道口徑，要按照蒸汽流量、壓力和壓差來仔細(xì)選型。如果壓差超過10:1，要采用串聯(lián)減壓站，分步減壓。減壓閥工作開度應(yīng)該在20%-80%之間，如果負(fù)載流量波動超過10:1，要采用并聯(lián)減壓站，分程控制減壓。

本發(fā)明與傳統(tǒng)的減溫減壓方法相比，減少了電耗，達(dá)到了節(jié)能及能源高效回收利用的目的。同時使得整個系統(tǒng)更加集約，便于維護(hù)，能夠及時的響應(yīng)熱栗機(jī)組對驅(qū)動蒸汽的要求。本實用新型公開一種蒸汽減溫減壓系統(tǒng)，系統(tǒng)包括汽輪機(jī)系統(tǒng)、熱泵機(jī)組和噴射泵，汽輪機(jī)系統(tǒng)包括蒸汽管路與乏汽凝水管路，噴射泵包括工作流體入口、被引射流體入口和混合流體出口，工作流體入口與汽輪機(jī)系統(tǒng)蒸汽管路連通，被引射流體入口與乏汽凝水管路連通，混合流體出口與熱泵機(jī)組連通。有益效果是：與傳統(tǒng)的減溫減壓系統(tǒng)相比，減少了電耗，達(dá)到了節(jié)能及能源高效回收利用的目的；同時使得整個系統(tǒng)更加集約，便于維護(hù)，能夠及時的響應(yīng)熱泵機(jī)組對驅(qū)動蒸汽的要求。

選擇合適的減壓閥是確保減壓閥穩(wěn)定工作的關(guān)鍵所在。選擇減壓閥要根據(jù)減壓閥的前后壓力、蒸汽流量、還有實際使用環(huán)境來確定適合的減壓閥，減壓閥通常比蒸汽管道小1－2檔管徑。對于系統(tǒng)負(fù)載變化大的情況，應(yīng)使用2臺或多臺的減壓閥并聯(lián)，以避免大減壓閥工作在小負(fù)載的情況。否則造成減壓閥容易磨損，使用壽命短。

蒸汽減壓閥組集成

1、截斷： 主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。

2、調(diào)節(jié)： 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

3、止回： 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。

4、分流： 用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。

5、安全： 用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。

本產(chǎn)品的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。是由多種閥門及管道組成，其主要目的就是減壓，確保管路壓力的達(dá)到理想壓力為止。  減壓閥可以設(shè)有旁通，旁通閥的口徑要與減壓閥口徑相同，以便減壓閥不停汽維修。同時，為了維修方便，減壓閥前后要安裝波紋管密封截止閥。減壓閥下游要設(shè)安全閥，安全閥的設(shè)定壓力要大于蒸汽減壓閥空負(fù)載的壓力10%以上，克服安裝閥的回座壓差。

安裝減壓閥時,可以參考以下減壓站：

(1) 汽水分離器和疏水閥: 安裝在減壓閥的上游，去除懸浮于濕蒸汽中的水分，并在下方安裝疏水閥, 排除冷凝水, 以確保高品質(zhì)的蒸汽經(jīng)過減壓閥。

(2) 波紋管截止閥：安裝在減壓閥的上游和下游，維護(hù)或保養(yǎng)時可關(guān)閉系統(tǒng)。

(3) 減壓閥：減壓穩(wěn)壓

(4) 過濾器：安裝在減壓閥前，防止雜質(zhì)保持系統(tǒng)干凈,

(5) 壓力表1：安裝在減壓閥的上游，檢測供汽壓力的正確性。

(6) 壓力表2：安裝在減壓閥的下游，設(shè)定和監(jiān)測下游壓力。

(7) 安全閥：安裝在減壓閥的下游, 設(shè)備受安全閥的保護(hù)。如果減壓閥失效，下游壓力可能會超過用汽設(shè)備的允許工作壓力。這將性損壞下游設(shè)備，更重要的是可能對人體造成危害。

流量系數(shù)

蒸汽減壓閥主要材料

減壓閥主要參數(shù)

SpiraxSarco斯派莎克雙回路蒸汽減壓閥組外形尺寸表：

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥運(yùn)行操作：

1）要避免存留臟物、雜物進(jìn)入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng)，很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運(yùn)前，一般都應(yīng)進(jìn)行水沖洗，滿足清潔要求后，裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進(jìn)入工作后，保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否，與設(shè)置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關(guān)系密切，如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附，則會影響減壓閥的工作，為此必需對過濾器進(jìn)行定期檢查，及時清除污穢。實踐表明這項工作2至3個月必須進(jìn)行一次，有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥，其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。

2）1用1備的蒸汽減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。設(shè)計時減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以波紋管密封截止閥，可啟閉任一減壓通道，為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作，常規(guī)一個月輪流交換一次，擱置時間過長減壓通道死水結(jié)垢，減壓元件閥芯會卡住失效。

3）注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥，其減壓比P1∶P2不宜選擇過大，一般應(yīng)控制在10∶1之內(nèi)。超過這個范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞閥件，產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥，制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運(yùn)動時起到透吸氣作用，維護(hù)管理時應(yīng)注意千萬不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運(yùn)行。

4）加強(qiáng)蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理，要注意觀察減壓閥本身的工作動態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近，表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞；薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導(dǎo)閥連通管堵塞，造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。

蒸汽減壓閥常見問題和解決方案：

1，正常負(fù)載時,控制壓力超過設(shè)定值。

A,原因可能是導(dǎo)閥閥芯與閥座間有污垢或雜質(zhì)。

松開調(diào)節(jié)螺栓,去除不銹鋼管接頭。通入蒸汽。如蒸汽從導(dǎo)閥接口流出,則需拆下導(dǎo)閥閥芯閥，座組件清洗或更換。

B, 主閥閥芯與閥座間有雜質(zhì)。

檢查并清洗閥芯和閥座

2,　 僅在低負(fù)載時,控制,壓力超過設(shè)定值。

A, 主閥閥芯與閥座磨損或有雜質(zhì)。檢查并清洗減壓閥主閥閥芯閥座。

B, 減壓閥的選型過大。在低負(fù)載下,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力調(diào)節(jié)螺栓，達(dá)到所需的壓力。

C, 旁通閥未關(guān)緊或泄漏。檢查并修理。

3，減壓閥不能打開。

A, 主閥閥桿與導(dǎo)承有雜質(zhì)，拆卸,檢查并清洗。

B, 主閥隔膜破裂。關(guān)緊旁通閥,處拆下主隔膜盤處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。

C, 導(dǎo)閥閥座被雜質(zhì)堵塞。拆下閥芯閥座組件,檢查并清洗

D, 控制孔堵塞。檢查并清洗

4，控制壓力過低。

A， 蒸汽過濾器堵塞，檢查并拆洗蒸汽過濾器。

B， 調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定不當(dāng)，重新調(diào)整設(shè)定調(diào)節(jié)螺栓。

C， 減壓閥選型太小，重新核定蒸汽用量與減壓閥流體能力。

D， 蒸汽主隔膜破裂，處拆下主隔膜盤處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。

E， 上游蒸汽壓力供應(yīng)太低，重新檢查。

F， 上游波紋管截止閥處于半開狀態(tài)。調(diào)整

5，減壓閥不能關(guān)閉。

A,減壓閥取壓管堵塞，檢查并清洗不銹鋼感應(yīng)管和接頭。

B,導(dǎo)閥隔膜破裂，蒸汽從導(dǎo)閥頂部溢出，檢查并更換導(dǎo)閥隔膜。

C, 導(dǎo)閥或主閥閥座磨損無法*關(guān)閉，檢查并維修。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。