FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例
杠桿浮球式疏水閥，廣泛用于工業蒸汽加熱設備，各種大型熱交換器及干燥機、夾套鍋等，特別應用于冷凝水特大排量在的工作場合。產品特點：此超大排量型蒸汽疏水閥，在整個工作壓力范圍內無需調整和更換內件，即可充分排除大量的疑結水。排水過冷度可達0℃，特別適合用于疑結水量大的工作場合。
FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例產品詳情:
『FT44H/FT14H杠桿浮球式疏水閥』專業生產廠家，由本廠自主研發生產的【疏水閥】質量可靠、價格合理、售后服務完善。『FT44H/FT14H杠桿浮球式疏水閥』適用于各種輕重工業及樓宇管道。【疏水閥】廣泛應用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業，城建等領域。
【疏水閥】是用于蒸汽管網及設備中，能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體，并阻水蒸汽泄漏的閥門。當使用和利用蒸汽的設備只需要蒸汽，在這種設備內肯定會產生凝結水，凝結水則成為有害的流體，同時還混入了空氣和其他不可凝氣體，成為引起設備產生故障和降低性能的原因。在這種情況下，【疏水閥】最重要的功能有以下三個方面：(1)能迅速排除產生的凝結水。(2)防止蒸汽泄漏。(3)排除空氣及其他不可凝氣體。
產品用途：用于各種蒸汽加熱設備、蒸汽管網和凝結水回收系統及需要快速排除凝結水的工況，它能迅速、自動、連續地排除凝結水，有效地阻止蒸汽泄漏，并獲得最好加熱效果。產品特點：1、能連續排放飽和凝結水加熱設備不會有水積聚，從而獲得最高的熱效率。2、蒸汽壓力變化時不受影響浮球帶杠桿自動調節閥座開度，工作連續、性能穩定。3、排空氣性能好自動排空氣裝置能排除不凝結的冷熱氣體，無氣鎖現象，工作平穩無噪音。4、密封，密封件采用球面結構，工作時無集中磨損使用壽命長。
FT44H杠桿浮球式疏水閥廣泛用于工業蒸汽加熱設備，各種大型熱交換器及干燥機、夾套鍋等，特別應用于冷凝水特大排量在的工作場合。用于蒸汽加熱設備和凝結水回收系統及需要快速排除凝結水的工況，能自動、迅速、連續地排除凝結水，有效地阻止蒸汽泄漏，并獲得加熱效果。
1、能連續排放飽和凝結水加熱設備不會有水積聚，從而獲得最高的熱效率。
2、蒸汽壓力變化時不受影響浮球帶動杠桿自動調節閥座孔的開度，工作連續，性能穩定。
3、排空氣性能好自動排空氣裝置能排除不凝結的冷熱氣體，無氣鎖現象，工作平穩無噪音。
該閥剛啟動時，自動排空氣裝置迅速排除系統中不凝結氣體，當蒸汽和熱凝結水進入后，閥腔內溫度隨著升高，排空氣裝置自動關閉，浮球根據凝結水水位的變化而作升降，帶動杠桿調節閥座孔的開度，連續排放凝結水。當凝結水停止進入時，浮球靠自重下降，驅使杠桿帶動閥芯關閉排水閥座孔。
杠桿浮球式疏水閥FT14/FT44是一款高效節能的疏水裝置。它利用浮力原理和杠桿原理，通過液位變化驅動浮球升降，進而控制閥瓣的開啟和關閉，實現阻汽排水功能。該疏水閥具有不受壓力、溫度、冷凝水流量波動影響的特點，能連續排水，使加熱設備保持最佳工作效率。同時，其平衡雙閥座設計實現了小體積大排水量，特別適用于大型加熱設備和換熱站設備。此外，FT14/FT44還具備優良的密封性和耐久性，使用壽命長，是蒸汽加熱系統中的理想選擇。
1.FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例安全信息
遵守運行說明，由專業合格人員正確安裝、調試、維護是該閥門安全運行的唯保證。安裝中必須遵守管道線路和工廠建筑安裝指南的安裝指南，工具的正確使 用方法及配備必要的安全設備。
警告： 閥門中閥體墊片、密封墊片包括所有薄的支撐環、不銹鋼墊片，如果其操作處理 不當將導致對人劃傷、割傷！
隔離： 考慮到正在關閉或者已經關閉的閥前的截止閥，可能使管路系統或者其他部分、 操作人員處于危險之中，都要進行隔離操作。危險可能包括通風隔離保護設備、 報警裝置，確保截止閥逐步關閉，以免系統管路振動。
壓力： 在進行維修之前，請考慮管道中的物質。確保對維修的該閥門與壓力系統安全隔 離，并確保被隔離部分的壓力排出，不要認為壓力表顯示為零時，就確定已 經無壓力，需要打開泄壓閥來泄壓，再進行操作。
溫度： 對要進行維修的閥門隔離后要冷卻至常溫，以免燙傷，并且要考慮到穿防護服、 防護鏡和安全帽。
處理： 這些產品可再循環利用。處理得當不會對生態造成危害。
2、產品信息
2.1、簡介
FT14、FT44 鑄鋼杠桿浮球式蒸汽疏水閥，內置自動排空氣裝置。
2.2、口徑和連接
口徑：從 1/2in--6in（DN15-DN150） 螺紋連接：GB/T7505(55°) GB/T12716（60°） BSP（英制） NPT（美制） 法蘭連接：GB/T 國標 JB/T 機械部 HG 化工部 ASME 美標 JIS 日標 壓力范圍：0.25Mpa--10.0Mpa（2.5bar-100bar） 125Lb--900Lb 10K--20K
2.3、限制條件（執行標準：ISO 6552）
2.4、FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例運行范圍
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
| 1 | 疏水閥 | 杠桿浮球式疏水閥FT44H-25C PN25 DN32 進法蘭到出法蘭長度180MM 對角螺絲孔中心距100MM 4個螺絲孔，18MM螺絲孔大小 介質：蒸汽 蒸汽壓力1-3公斤，罐體輸水， 耐溫：250度 | 臺 | 5 |
| 序號 | 名稱 | 材料 |
| 1 | 閥體 | WCB |
| 2 | 密封板 | Q235 |
| 3 | 彈子密封座 | 304 |
| 4 | 支架 | 304 |
| 5 | 螺柱 | 35CrMoA |
| 6 | 螺母 | 45 |
| 7 | 墊圈 | H62 |
| 8 | 膜盒密封座 | 304 |
| 9 | 膜盒 | 304 |
| 10 | 杠桿 | 304 |
| 11 | 浮球 | 304 |
| 12 | 閥蓋 | WCB |
| 型號 | 口徑DN | L | H | h | W |
| FT44H | 15 | 150 | 159 | 70 | 102 |
| 20 | 150 | 159 | 70 | 102 | |
| 25 | 160 | 159 | 70 | 106 | |
| 32 | 270 | 225 | 153 | 178 | |
| 40 | 270 | 225 | 153 | 178 | |
| 50 | 270 | 225 | 153 | 178 | |
| 65 | 270 | 225 | 153 | 178 | |
| 80 | 350 | 300 | 90 | 210 | |
| 100 | 350 | 300 | 90 | 210 |
| 型號 | 口徑DN | L | H | h | W |
| FT14H | 15 | 121 | 148 | 70 | 112 |
| 20 | 121 | 148 | 70 | 112 | |
| 25 | 145 | 158 | 70 | 112 | |
| 32 | 270 | 225 | 153 | 172 | |
| 40 | 270 | 225 | 153 | 172 | |
| 50 | 270 | 225 | 153 | 172 |
3.FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例安裝
注：在進行安裝操作前仔細閱讀第 1 節的《安全信息》 參照安裝維修指南、銘牌和技術手冊，確定產品符合安裝的條件
3.1、檢查材料、壓力和溫度的最大值。如果產品的最大運行條件低于它所安裝 的系統，則不能進行安裝操作；并確保管路系統中有安全裝置防止超壓。
3.2.1、安裝使用前必須用壓力氣體吹掃管線，清除污垢、灰塵、雜物等。
3.2.2、本系列疏水閥門應安裝在蒸汽管路較低的位置，閥門前裝有過濾器、截止閥；閥門后應裝有止回閥，同時安裝旁路閥和旁通閥。
3.2.3、介質流向安裝方向必須與閥門上所標示的方向一致，并且基本水平安裝。 3.2.4、安裝注意閥門要處于水平方位，指閥體本身的水平和垂直，不允許傾斜、 倒置等。
3.2.5、FT14-C、FT44-C 內置的破蒸汽氣鎖裝置置于排放位置，應順時針旋轉至 關閉。
3.2.6、安裝或者維修后保證系統能正常運行前需要對該閥調試。必須在報警或 保護裝置上進行測試。
注：如果疏水閥排向大氣要保證排至安全點，排放的液體溫度可達到 100°C。
警告： 閥蓋墊片中含有一片薄的不銹鋼加強環，如處理不當會造成割傷。
4.FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例運行環境
4.1、適應于任何蒸汽管路上疑結水排泄和回收。
4.2、可用于壓力空氣排放氣的水分（如對壓縮機儲氣罐和管路的積水進行排放） 4.3、浮球式疏水閥具有連續排放性，冷疑水一形成就立即排放。啟動時熱靜力 型排空氣閥排除空氣防止氣鎖，熱的冷疑水會關閉排空閥，當它到達疏水閥閥腔 時，在一定的水位時浮球臂桿裝置打開主閥系統一直排放冷疑水，當蒸汽到達時， 浮球下降關閉主閥。
浮球式蒸汽疏水閥具有起動時高負荷、密封性好、防水錘和防震動等特點.
5.FT44H大流量蒸汽杠桿浮球式疏水閥應用案例維修
5.1、簡介
在對疏水閥進行任何維修操作前，保證起上下游管路已切斷，且壓力介質已安全 排放至大氣，該段管路和閥門冷卻后再操作。 如重新安裝新的閥門組件時，保證所有連接面干凈無污垢。
5.2、安裝主閥組件
5.2.1 拆下閥蓋螺栓并取下閥蓋；
5.2.2 拆下內置兩個螺釘，拿出整套浮球組件；
5.2.3 拆下閥座并更換帶有墊片的新閥座；
注：閥門彈簧（部件 16）至用于 1in-6in（DN25-DN150）疏水閥
5.2.4 裝回整套浮球組件；
5.2.5 安裝閥蓋，更換新的墊片。
5.3、安裝排空閥組件
5.3.1 拆下彈簧夾、液囊和隔板；
5.3.2 旋出底座；
5.3.3 安裝新的墊片、底座和機架；
5.3.4 安裝隔板、液囊和彈簧夾；
5.3.5 排空閥水平安裝，這樣機架不會與閥蓋相碰。
客服1號