更新時間：2026-03-19
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 |
T40H手動大連式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本實用新型設(shè)及液壓閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種動態(tài)平衡手動調(diào)節(jié)閥。在流體輸配異程管網(wǎng)變流量水系統(tǒng)中，需要根據(jù)環(huán)路的阻力設(shè)計系統(tǒng)壓力，通常 只根據(jù)最不利環(huán)路的阻力設(shè)計。然而，當最不利環(huán)路的作用壓力得W保證時，其它結(jié)點的作 用壓力可能遠大于設(shè)計值，導致系統(tǒng)的水力失調(diào)。另外，水累的選型過大或不當也會導致運 行流量偏離設(shè)計值，也會導致系統(tǒng)的水利失調(diào)。而管網(wǎng)出現(xiàn)水利失調(diào)的問題，將造成能源的 大量浪費、運行噪聲的增加和設(shè)備使用壽命的縮短。
為了減輕或消除管網(wǎng)水力失調(diào)的現(xiàn)象，需要對系統(tǒng)不斷進行調(diào)試，此種方式不僅 麻煩、耗費大量時間，更重要的是運種調(diào)節(jié)是滯后的，其結(jié)果是實際使用時系統(tǒng)仍然隨時存 在水利失調(diào)的現(xiàn)象。傳統(tǒng)技術(shù)中還存在利用動態(tài)流量平衡閥解決運種問題的應對方法，但 此種動態(tài)流量平衡閥使用橡膠膜片作為壓力平衡件，在水質(zhì)較差或者壓力較高的使用環(huán)境 中，橡膠膜片容易出現(xiàn)損壞，導致該動態(tài)流量平衡閥的功能因此喪失。
綜上所述，傳統(tǒng)技術(shù)中，管網(wǎng)的流量調(diào)節(jié)效果并不理想，因此，如何改善管網(wǎng)的流 量調(diào)節(jié)效果，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。適用于工作壓力 ≤1.6MPa、介質(zhì)溫度 ≤200℃（和 ≤2.5MPa、介質(zhì)溫度 ≤350℃）的蒸汽或熱水管路上作為調(diào)節(jié)流量之用。按順時針旋轉(zhuǎn)手輪即可關(guān)閉手動調(diào)節(jié)閥，這時閥桿帶動閥瓣下降，直使兩錐形密封面接觸達到嚴密將管路關(guān)閉為止。
按順時針旋轉(zhuǎn)手輪即可關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，這時閥桿帶動閥瓣下降，直使兩錐形密封面接觸達到嚴密地將管路關(guān)閉為止。本企業(yè)生產(chǎn)的大連式調(diào)節(jié)閥適用于城市集中供熱和區(qū)域供熱的節(jié)能產(chǎn)品，以調(diào)節(jié)流量為主。
產(chǎn)品特點：
①改善供熱供況：凡是采用手動調(diào)節(jié)閥的支線及熱力點都可以按著設(shè)計工況進行流量調(diào)節(jié)，達到良好的溫度工況，這種調(diào)節(jié)閥比閘閥、截止閥調(diào)節(jié)性能好，它具有近似直線調(diào)節(jié)性能。因此，各采暖建筑物的冷熱不均現(xiàn)象得到有力改善。
②節(jié)省能源：熱力管網(wǎng)由于溫度壓力失調(diào)，造成某些分支流量過大，使一些建筑溫度過高，用戶不得不開窗戶，達到節(jié)省能源的目的。
③改善網(wǎng)管水力的工況：手動調(diào)節(jié)閥能按照額定流量進行控制，將網(wǎng)管超量運行的流量降低，使原來的水工況惡化程度得到一定的改善。與給水回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥屬于同一系列。
產(chǎn)品性能參數(shù)
| 型號 | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|---|
| T40H-10 | 10 | 1.0 | ≤200 | 水、蒸汽 |
| T40H-16 | 16 | 1.6 | ||
| T40H-25 | 25 | 2.5 |
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| 型號 | 材料 | ||
|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋、填料壓蓋、手輪 | 閥桿、閥瓣密封圈 | 指示盤、閥桿螺母、螺母套 | |
| T40H-10 | 灰鑄鐵、（鑄鋼） | 不銹鋼 | 黃銅 |
| T40H-16 | |||
| T40H-25 | |||
| DN | L | D | D1 | D2 | f | b | H | H1 | D0 | z×Φd | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 250 | 730 | 395 | 350 | 320 | 3 | 28 | 914 | 1074 | 500 | 12×Φ22 | 327 |
| 300 | 850 | 445 | 400 | 370 | 4 | 28 | 914 | 1074 | 500 | 12×Φ22 | 422 |
| 350 | 980 | 505 | 460 | 430 | 4 | 30 | 968 | 1168 | 500 | 16×Φ22 | 610 |
| 400 | 991 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 968 | 1168 | 500 | 16×Φ26 | 750 |
| 450 | 1092 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 1100 | 1350 | 680 | 20×Φ26 | 999 |
| 500 | 1194 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 1100 | 1350 | 680 | 20×Φ26 | 999 |
| DN | L | D | D1 | D2 | f | b | H | H1 | D0 | z×Φd | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 130 | 95 | 65 | 47 | 2 | 14 | 160 | 172 | 65 | 4×Φ13.5 | 2.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 58 | 2 | 16 | 160 | 172 | 65 | 4×Φ13.5 | 3.5 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 68 | 2 | 16 | 182 | 195 | 80 | 4×Φ13.5 | 4.8 |
| 32 | 180 | 140 | 100 | 78 | 2 | 18 | 192 | 210 | 80 | 4×Φ13.5 | 7 |
| 40 | 200 | 150 | 110 | 88 | 3 | 18 | 250 | 273 | 120 | 4×Φ13.5 | 9.5 |
| 50 | 230 | 165 | 125 | 102 | 3 | 20 | 264 | 290 | 120 | 4×Φ17.5 | 13.5 |
| 65 | 290 | 185 | 145 | 122 | 3 | 20 | 380 | 426 | 200 | 4×Φ17.5 | 29 |
| 80 | 310 | 200 | 160 | 133 | 3 | 22 | 413 | 468 | 200 | 8×Φ17.5 | 35 |
| 100 | 350 | 220 | 180 | 158 | 3 | 24 | 466 | 530 | 240 | 8×Φ17.5 | 56 |
| 125 | 400 | 250 | 210 | 184 | 3 | 26 | 540 | 613 | 260 | 8×Φ17.5 | 79 |
| 150 | 480 | 285 | 240 | 212 | 3 | 26 | 623 | 698 | 360 | 8×Φ22 | 117 |
| 200 | 600 | 340 | 295 | 268 | 3 | 30 | 687 | 777 | 400 | 12×Φ22 | 185 |
| 250 | 730 | 395 | 350 | 320 | 3 | 30 | 940 | 1074 | 500 | 12×Φ22 | 327 |
| 300 | 850 | 445 | 460 | 430 | 4 | 30 | 940 | 1074 | 500 | 12×Φ22 | 422 |
| DN | L | D | D1 | D2 | f | b | H | H1 | D0 | z×Φd | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 130 | 95 | 65 | 47 | 2 | 16 | 160 | 172 | 65 | 4×Φ13.5 | 2.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 58 | 2 | 18 | 160 | 172 | 65 | 4×Φ13.5 | 3.5 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 68 | 2 | 18 | 182 | 195 | 80 | 4×Φ13.5 | 4.8 |
| 32 | 180 | 140 | 100 | 78 | 2 | 20 | 192 | 210 | 80 | 4×Φ13.5 | 7 |
| 40 | 200 | 150 | 110 | 88 | 3 | 20 | 250 | 273 | 120 | 4×Φ17.5 | 9.5 |
| 50 | 230 | 165 | 125 | 102 | 3 | 22 | 264 | 290 | 120 | 4×Φ17.5 | 13.5 |
| 65 | 290 | 185 | 145 | 122 | 3 | 24 | 380 | 426 | 200 | 8×Φ17.5 | 29 |
| 80 | 310 | 200 | 160 | 133 | 3 | 26 | 413 | 468 | 200 | 8×Φ17.5 | 35 |
| 100 | 350 | 235 | 190 | 158 | 3 | 28 | 466 | 530 | 240 | 8×Φ22 | 56 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 184 | 3 | 30 | 540 | 613 | 260 | 8×Φ26 | 79 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 212 | 3 | 34 | 623 | 698 | 360 | 8×Φ26 | 117 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 3 | 34 | 687 | 777 | 400 | 12×Φ26 | 185 |
本實用新型的目的是提供一種動態(tài)平衡手動調(diào)節(jié)閥，W改善管網(wǎng)的流量調(diào)節(jié)效果。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：動態(tài)平衡手動調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋W及安裝于閥體內(nèi)的閥忍，所述閥體上 具有密封隔開的進水腔和出水腔，所述閥忍包括與所述閥體固定的外筒、滑動配合于所述 外筒內(nèi)的感壓筒、密封連接于所述外筒底部的底蓋、安裝于所述底蓋上的閥軸、一端固定 于所述閥軸上的彈性部件W及一端固定于所述閥軸上的第二彈性部件，所述外筒上具 有與所述進水腔相連通的進水口、與所述出水腔相連通的出水口，所述彈性部件的另 一端作用于所述感壓筒上，所述第二彈性部件的另一端作用于所述底蓋上，所述感壓筒套 裝于所述閥軸上，且所述感壓筒在自身滑動方向的兩側(cè)分別具有相隔開的進水端感壓腔和 水流通道，所述水流通道連通于所述進水口和所述出水口之間，所述感壓筒的側(cè)壁上具有 流量平衡口。
安裝
1）安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應牢固緊密。
2）安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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