上海申弘閥門有限公司
1 總則
1.1 范圍
1.2 引用標準
2 配管設計
2.1 一般要求
2.2 安全閥入口管道設計
2.3 安全閥出口管道設計
1 總則
1.1 范圍
1.1.1 本標準規定了安全閥安裝的一般要求，以及安全閥入口和出口管道的配管設計要求。
1.1.2 本規定適用于石油化工裝置內設備和管道上安全閥的配管設計。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
1.2 引用標準
使用本標準時，應使用下列標準版本。
GB 50160 《石油化工企業設計防火規范》
GB 50316 《工業金屬管道設計規范》
SH 3012 《石油化工管道布置設計通則》
安全閥的安裝及其管道布置設計的要點是什么？
答：(1)在設備或管道上的安全閥一般應直立安裝。但對設置對液體管道、換熱器或容器等處的安全閥，當閥門關閉后，可能由于熱膨脹而使壓力升高的場所，可水平安裝；
(2)安全閥的安裝位置應盡量靠近被保護的設備或管道，如不能靠近布置，則要求從保護的設備管口到安全閥入口之間管道的壓力降不超過該閥定壓值的3%。；
(3)安全閥不應安裝在長的水平管道的死端，防止死端積聚固體或液體物料，以免影響安全閥正常工作；
(4)安全閥應安裝在易于檢修和調節之處，周圍要有足夠的工作空間；
(5)由于大直徑安全閥重量大，故在布置時要考慮大直徑安全閥拆卸后吊裝的可能，必要時要設吊桿；
(6)安全閥入口管道應采用長半徑彎頭；
(7)安全閥出口管道的設計應考慮背壓不超過安全閥的一定值。例如：對于普通型彈簧安全閥，其背壓不超過安全閥定值的10%；
(8)排入密閉系統的安全閥出口管道應順介質流向45°斜接在泄壓總管的頂部，以免總管內的凝液倒流入支管，并可減少安全閥背壓；
(9)安全閥出口管道不能出現“袋形”，安全閥出口管較長時，宜設一定坡度(干氣系統除外)；
(10)安全閥排放管向大氣排放時，要注意排出口不能朝向設備、平臺、梯子、電纜等；
(11)濕氣體泄壓系統排放管內不應有“袋形”積液處，安全閥的安裝高度應高于泄壓系統。若安全閥出口低于泄壓總管或排出管需要抬高接入總管時，應在低點易于接近處設分液包；
(12)當安全閥進口管道上設有切斷閥時，應選用單閘板閘閥，并鉛封開，閥桿應水平安裝，不可朝上，以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動時，滑板下滑。當安全閥設有旁通閥時，該閥應鉛封關。
2 配管設計
2.1 一般要求
2.1.1 安全閥及其進出口管道的布置，應符合GB 50316、SH 3012中有關安全閥的布置要求。
2.1.2 設備和管道上的安全閥必須垂直向上安裝，若以其它方式安裝將會影響正常工作。
2.1.3 安全閥盡可能直接安裝在被保護設備的管口上或靠近該設備出口的管道上，以便流動狀態下介質易進入安全閥。
2.1.4 有些情況下被保護設備的壓力源存在壓力波動現象（如壓縮機出口管上的閥門），其波峰值接近安全閥的設定壓力值，安全閥必須安裝在遠離壓力源且壓力較平穩的地方。
2.1.5 安全閥應安裝在減壓閥、孔板與流量計噴嘴、彎頭等產生渦流區元件的下游足夠遠的地方，以避免湍流影響。
2.1.6 安全閥應安裝在易于調節、檢查和維修的場所，閥門周圍必須有足夠的操作空間，并能從操作平臺進行檢修。
2.1.7安全閥不應安裝在長的水平管道的末端，以避免雜質的積累和液體堵塞影響安全閥的工作。
2.1.8 大直徑安全閥布置時考慮拆開后吊裝的可能，必要時要設吊柱或其他吊裝設施。
2.1.9 排放至密閉系統的安全閥，其排放介質是液體或可凝氣體時，安全閥的安裝位置應高于總管，否則應采取排液措施；當排放介質為干氣并排至干氣密閉系統時，安全閥的安裝位置可以低于總管，但必須高于被保護設備。
2.1.10 當幾個安全閥并聯安裝時，主管的截面積應不小于各支管截面積之和。
2.1.11 分餾塔頂部的安全閥如直接向大氣排放介質時，可設在塔頂餾出線的頂部；如向密閉系統排放介質時，可設在塔頂餾出線至冷凝冷卻設備的入口總管上如圖2.1.11所示。球罐上的安全閥應設在罐的頂部。
a) 排向大氣 b) 排向密閉系統
圖2.1.11 塔頂餾出線上安全閥位置示意
2.1.12 安全閥附近裝有壓力表時，安全閥與壓力表宜靠近安裝。
2.1.13 重錘式安全閥的安裝位置，應使重錘處于方便檢查的方位，且不應妨礙設備上其他部件的安裝和操作。
2.1.14 在往復式壓縮機出口管道上設有脈動阻尼器或孔板并在其下游設置安全閥時，安全閥與脈動阻尼器或孔板之間，應有一段直管，其小長度應為公稱直徑的10倍。
2.1.15 對有可能用蒸汽吹掃的泄壓管道，應考慮由于蒸汽吹掃產生的熱膨脹。與本文相關的論文有：安全閥定期檢驗辦事指南
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