HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例
HXF-7帶單接管阻火呼吸閥是安裝在石油化工固定頂罐上的通氣裝置,起防止罐內超壓或超真空使儲罐遭受損壞,起阻止外界火焰傳入,減少罐內液體揮發損耗作用。該閥只能呼入或吸入,適合于只呼不吸或者只吸不呼的工況環境,可以根據客戶需要選擇帶阻火和不帶阻火裝置。
HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例工作原理:
HXF-7帶單接管阻火呼吸閥不同于普通呼吸閥,只能向外呼氣,不能向內吸氣,當系統內壓力升高時,氣體便經過呼吸閥向外放空,保證系統的壓力恒定。單吸閥只能向內吸氣,不能向外呼氣,當系統內壓力降低時,氣體便經過呼吸閥向內吸入,保證系統的壓力恒定。
HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例操作壓力和使用環境溫度
呼出壓力:A. +355pa B.+980pa C.+1750pa D.+4kpa E.+18kpa
吸入壓力:A.-295pa B.-295pa C.-295pa D.-0.5kpa
(操作壓力指標也可以由用戶) 使用溫度:-30℃~60℃
HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例工作介質
汽油,煤油,柴油,芳烴,硫,空氣等,或其他石油化工物料,阻火類別的選用“HGJ21-89"選行,選II或IIB級由用戶.單呼閥安裝在固定頂罐上的通風及阻火裝置，能起到能起到減少油品蒸發損耗，控制儲罐壓力平衡和控制火焰的作用。它能對儲罐內外壓力進行自動調節等特點。閥內設有靜電保護裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。帶接管（阻火）單呼閥安裝在儲罐頂部，是排放罐內正壓氣體的設備，使罐內的液體輸出不會受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如停止工作時帶接管（阻火）單呼閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了的保障。
帶接管（阻火）單呼閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓時免受破壞，且能減少罐內介質損耗。帶接管（阻火）單呼閥的閥座為重力式結構。其特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結霜凍結，適宜于寒冷的地區使用。根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-92）之規定：“儲存甲、乙類液體的固定式頂罐，應設阻火器和呼吸閥"。新型帶接管（阻火）單呼閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的安全設備，是防止蒸發損耗與保護儲罐在受超壓時免遭破壞的作用。
HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
| 2 | 呼氣閥 | 帶阻火器呼氣閥ZXF-7 DN40 PN16法蘭連接 常溫氮氣起跳壓力2KPA | 臺 | 3 |
| 3 | 呼氣閥 | 帶阻火器呼氣閥ZXF-7 DN50 PN16法蘭連接 常溫氮氣起跳壓力2KPA | 臺 | 1 |
HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例阻火器、呼吸閥代號說明
HX1 | 呼吸閥 | HXF1 | 阻火呼吸閥 |
HX2 | 帶雙接管呼吸閥 | HXF2 | 帶雙接管阻火呼吸閥 |
HX3 | 帶吸人接管呼吸閥 | HXF3 | 帶吸入接管阻火呼吸閥 |
HX4 | 帶呼出接管呼吸閥 | HXF4 | 帶呼出接管阻火呼吸閥 |
HX5 | 單呼閥 | HXF5 | 阻火單呼閥 |
HX6 | 單吸閥 | HXF6 | 帶接管阻火呼出閥 |
HX7 | 帶接管呼出閥 | HXF7 | 帶接管阻火呼出閥 |
HX8 | 帶接管吸入閥 | HXF8 | 帶接管阻火吸入閥 |
HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例HX系列呼吸閥選型：
呼吸閥代號以HX表示，HXF為阻火呼吸閥代號。
呼吸閥類型代號以呼入和呼出口有否接管來分類，共8種，見表：
HX1呼吸閥 | HXF1阻火呼吸閥 |
HX2帶雙接管呼吸閥 | HXF2帶雙接管阻火呼吸閥 |
HX3帶吸入接管呼吸閥 | HXF3帶吸入接管阻火呼吸閥 |
HX4帶呼出接管呼吸閥 | HXF4帶呼出接管阻火呼吸閥 |
HX5單呼閥 | HXF5阻火單呼閥 |
HX6單吸閥 | HXF6阻火單吸閥 |
HX7帶接管呼出閥 | HXF7帶接管阻火呼出閥 |
HX8帶接管吸入閥 | HXF8帶接管阻火吸入閥 |
HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例性能及特點：
帶接管（阻火）單呼閥閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；阻火盤采用不銹鋼材質，阻火性優良。殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，結構緊湊，阻火性能強、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、耐低溫、防霜凍、易檢修，方便等特點。
HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例技術參數：
型號 | HXF-V1 / HXF-VZ1型 | 規格 | DN25-DN350 PN0.6-PN2.5 |
殼體材質 | AL CS 304 316 316L | 導桿材質 | AL 304 316 316L |
螺帽螺栓 | CS 304 316 316L | 密封墊片 | 石墨墊片金屬墊片聚四氟乙烯 |
正壓閥盤材質 | CS 304 316 316L/F4 | 負壓閥盤材質 | / |
正壓閥盤壓力 | +36 mmH2O ~ +1000mmH2O | 負壓閥盤壓力 | / |
壓力等級 | B級 C級 D級 | 環境溫度 | CS:-30℃~+350℃、SS:-80℃~+350℃ |
連接方式 | 法蘭連接螺紋連接 | 法蘭標準 | JB GB HG ANSI SH JIS |
設計制造檢測標準 | SY/T0511-1996 GB5908-86 | 外表處理 | CS: paint SS:NO Paint |
HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例主要外形及安裝尺寸：
口徑DN | 英寸 | 寬度L/mm | 高度H/mm |
25 | 1" | 160 | 165 |
40 | 1-1/2" | 190 | 190 |
50 | 2" | 220 | 220 |
80 | 3" | 270 | 260 |
100 | 4" | 310 | 280 |
150 | 6" | 380 | 330 |
200 | 8" | 450 | 380 |
250 | 10" | 520 | 420 |
HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應用案例常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常見開等。
1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導桿傾斜等原因造成。
2、卡死：多發生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。
3、粘結：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。
4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內火呼吸管內，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。
5、凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。
以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發損耗，使介質質量下降，加重區域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區域危險因素。
在例行巡檢和每次作業時，要從外觀和現象上加強檢測分析，及時發現問題，及時解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲罐進出物料作業時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網有沒有破損，是否暢通；儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。
③對于油庫區的全天候防爆呼吸閥 , 每半年檢查一次。
六、保養周期：一、四季度每月檢查兩次（防凍結）；其他二、三季度每月檢查一次。
客服1號