彈簧式安全閥安裝維護

                      彈簧式安全閥安裝維護

                      上海申弘閥門有限公司

之前介紹鍋爐安全閥校驗，現(xiàn)在介紹彈簧式安全閥安裝維護螺訂壓緊的夾具中,常將螺紋孔作在夾具體上(圖1),此結(jié)溝使用后。螺紋孔易滑扣,夾具體螺孔處還會出現(xiàn)裂紋。為此,可采用分力板結(jié)構(gòu)(圖2),有效地避免了上述兩種弊病。彈簧式安全閥指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當(dāng)壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開，形成了一個泄壓通道，將高壓泄放掉。根據(jù)閥瓣開啟高度不同又分為全起式和微起式兩種。全起式泄放量大，回彈力好，適用于液體和氣體介質(zhì)，微起式只宜用于液體介質(zhì)。安全閥主要由閥體、閥座、閥芯、閥桿、彈簧和調(diào)整螺桿等組成。
二、彈簧式安全閥安裝維護彈簧式安全閥工作原理  
彈簧式安全閥是利用安全閥中的彈簧被壓縮后產(chǎn)生的彈力將閥芯壓緊在閥座上，使鍋爐蒸汽壓力保持在允許范圍之內(nèi)。當(dāng)作用于閥芯底部的蒸汽托力大于彈簧作用在閥芯上部的彈力時，彈簧就被壓縮，使閥芯被頂起離開閥座，蒸汽通過閥芯與閥座之間的間隙向外排泄；當(dāng)作用于閥芯底部的蒸汽托力小于彈簧作用在閥芯上部的彈力時，彈簧就伸長，使閥芯與閥座重新緊密結(jié)合，蒸汽停止排泄。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥彈簧式安全閥的整定壓力是通過擰緊或放松調(diào)整螺桿來調(diào)節(jié)的。擰緊調(diào)整螺桿，彈簧被壓縮，彈力增加，作用于閥芯上的壓力也就增大，安全閥整定壓力被調(diào)高；反之，放松調(diào)整螺桿，彈簧被放松，彈力減小，作用于閥芯上的壓力也就減小，安全閥整定壓力被調(diào)低。 

本標準規(guī)定了螺紋規(guī)格為M6~M20的固定手柄壓緊螺釘
2.尺寸
尺寸如下圖及表所示



3.標記示例
d=M10 L=80mm的A型固定手柄壓緊螺釘螺釘 AM10*80 GB/T2162

三、彈簧式安全閥的安裝  
1 安裝  
1.1 安全閥安裝前對管道必須進行*的清管吹掃處理。 
1.2 安全閥必須豎直安裝。  
1.3 入口管的內(nèi)徑不小于安全閥的入口通徑，并要有必要的支撐。  
1.4 出口排放管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的出口通徑，排放的阻力應(yīng)盡可能小，一般阻力壓降小于整定壓力的10％。
1.5 排放管低位置須安裝疏水管，并且是單獨的，禁止與其他疏水管相互串聯(lián)。
2 注意事項  
當(dāng)閥門配有水壓壓緊螺釘時，閥門參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗時，可利用該螺釘按圖示的方法旋在閥帽上以頂住閥桿，阻止閥門開啟。水壓試驗完畢后應(yīng)將該螺釘從閥帽上旋下，如果可能勿將閥門參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗。  在現(xiàn)場安裝過程中，對閥門入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的入口處墊片其實際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合要求，且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對中心放置，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏離中心，否則，介質(zhì)將繞過密封墊通過配合間隙縫泄漏到閥門的出口端，而這個泄漏點常被誤認為是安全閥的密封面泄漏。同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接，其隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的墊實際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合要求，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。

彈簧壓緊螺釘與彈簧上部墊圈之間的配合面
    如果閥門的彈簧壓緊螺釘沒汁成帶球頭的，由該球頭直接與彈簧上部墊圈相接觸，則彈簧壓緊螺釘?shù)那蝾^必須研磨，使其能夠與彈簧上墊片的接觸球面充分接觸，形成合理的支撐帶（見圖5-1C）；如果彈簧壓緊螺釘通過推力軸承與彈簧上部墊圈相接觸，則在推力軸承與對中墊圈之間的接觸球面也要進行
研磨，以形成合格的支撐帶．如圖J-10和圖5-11所示。圖o-10彈簧上墊圈接觸而彈簧墊圈壓緊螺釘適配器推力軸承接觸球面對中墊圈上部彈簧墊圈
    圖5-11帶軸承的彈簧上墊圈


四、彈簧式安全閥的維修  
1 彈簧式安全閥的清洗操作 
1.1 關(guān)閉安全閥上游閥門。  
1.2 打開安全閥（或其他放空處），使安全閥上流管段泄壓放空。  
1.3 卸開閥頂護罩，松開固定螺母，然后松開調(diào)節(jié)螺絲，以卸去對彈簧的壓力。 
1.4 卸開閥蓋，對其各部分進行清洗。  
1.5 清洗時檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈，以確保密封性能。 
1.6 清洗檢查后，裝好各部件，裝上閥蓋。
2 彈簧式安全閥的重新調(diào)試操作  
2.1 安全閥的調(diào)試必須由資質(zhì)的單位執(zhí)行。 
2.2 關(guān)閉放空閥或其他放空處。 
2.3 緩開安全閥上流閥門  
2.4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲以壓緊（或松開）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時打開，放散壓力設(shè)定在額定壓力的1.05～1.15倍之間。  
2.5 設(shè)定好后，使安全閥放散三次，檢查其放散壓力和閥座密封情況，要求安全閥動作靈敏、準確。 
2.6 調(diào)試完后，固定好鎖緊螺母，套上護罩。


3 維修注意事項  
3.1 安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。 
3.2 應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。  
3.3 調(diào)試完后初運行階段，應(yīng)仔細觀察安全閥的運行情況。  
3.4要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動。      
3.5發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時，應(yīng)及時更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗。
3.6 定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正常現(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取適當(dāng)措施。  
3.7發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時，應(yīng)及時更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗。


3.8安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。1.機床夾具零件及部件 固定手柄壓緊螺釘標準GB/T2162-1991與本產(chǎn)品相關(guān)論文：控制閥泄漏率試驗方法