工業爐氣體燃燒系統微壓減壓閥

                              工業爐氣體燃燒系統微壓減壓閥

                                上海申弘閥門有限公司

之前介紹平板閘閥的工作原理，現在介紹工業爐氣體燃燒系統微壓減壓閥V230X型自力式微壓調節閥是一種不需外來能源的節能型產品，利用工藝管道中的壓力變化與信號進行比較，使被調介質的力與執行機構的輸出力平衡，以達到確定的壓力、差壓值，主要用于各種工業爐氣體燃燒系統，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，以達到理想的燃燒條件。可用于汽輪發電機密封油系統中，確保發電機組正常安全運行并提高發電效率。可用于煤氣、天然氣、液化氣、石油氣、氮氣等各種工業氣體的減壓、微壓調節。該閥也可應用于石油、化工、冶金、制藥等工業部門過程中差壓或微壓，平衡系統的自動調節。燃料燃燒的過程必須滿足爐子的工藝要求，如爐溫、火焰形狀，爐子氣氛等，燒氣體燃料和液體燃料較易達到這些要求。正確地使用的燃燒裝置可取得爐子節能5%左右的經濟效益。


工業爐氣體燃燒系統微壓減壓閥氣體燃料燃燒裝置
60年代以前，我國工業爐所用的煤氣燃燒器主要有高壓噴射式、低壓渦流式和套管式三種。70年代以后，隨著國家節能工作的深入開展，國內陸續開發和引進了一些新型煤氣燒嘴，如平焰燒嘴、自身預熱燒嘴，高速燒嘴、火焰可調燒嘴等，都取得了良好的節能效果。燃燒裝置是爐子的心臟部分，它工作的好壞直接影響到能源消耗量的多少。目前，國內成功地應用在工業爐的燃燒器有：調焰燒嘴、平焰燒嘴、高速噴嘴、自身預熱燒嘴、低氧化氮燒嘴等，近來又研制成蓄熱式燒嘴，為適應煤氣和柴油的使用提供了多種的燃燒器。正確地使
 
特種工業爐-立式中溫氫氣爐
用燃燒器一般可以節能5%以上。其中應用較廣的有：平焰燒嘴、高速燒嘴和自身預熱燒嘴。平焰燒嘴在加熱爐上使用，高速燒嘴適用于各類熱處理爐和加熱爐，自身預熱燒嘴是一種把燃燒器、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置，適用于加熱熔化、熱處理等各類工業爐。
另外根據燃料種類，選擇性能良好的節能型燃燒裝置和與之相配套的風機、油泵、閥件以及熱工檢測與自動控制系統，保證良好的燃燒條件和控制調節功能也是行之有效的節能措施。
常規的節能燃燒技術有：高溫空氣燃燒技術，富氧燃燒技術，重油摻水乳化技術、高爐富氧噴粉煤技術、普通爐窯燃料入爐前的磁化處理技術等。這些技術在工業爐上的應用，已取得一定的節能效果。其中應用廣泛的有：高溫空氣燃燒技術和富氧燃燒技術。


高溫空氣燃燒技術是90年代發展起來的一項燃燒技術。高溫空氣燃燒技術通過蓄熱式煙氣回收，可使空氣預熱溫度達煙氣溫度的95%，爐溫均勻性≤±5℃，其燃燒熱效率可高達80%。該技術具有節能、環保、低污染、燃燒穩定性好、燃燒區域大、燃料適應性廣、便于燃燒控制、設備投資降低、爐子壽命延長、操作方便等諸多優點[6,7]。但高溫空氣燃燒還存在諸如各熱工參數間和設計結構間的定量關系，控制系統和調節系統的*化，燃氣質量和蓄熱體之間的關系，蓄熱體的壽命和蓄熱式加熱爐的壽命的提高等一些問題，有待進一步去探索。
采用氧氣濃度高于21%的氣體參與燃燒的技術，叫富氧燃燒技術。富氧燃燒的技術主要是研制適合工業爐窯實用的燃燒器。富氧助燃技術具有減少爐子排煙的熱損失、提高火焰溫度、延長爐窯壽命、提高爐子產量、縮小設備尺寸、清清生產、利于CO2和SO2的回收綜合利用和封存等優點。但富氧燃燒含氧量的增加導致溫度的急劇升高，使NOx增加，這是嚴重制約富氧燃燒技術進入更多領域的因素之一。另外在工業爐窯上設計采用富氧空氣助燃時，應該避免爐內溫度場不均勻。


高壓噴射式燒嘴
噴射式燒嘴是靠煤氣的高壓高速噴射將助燃空氣吸入燒嘴，煤氣和空氣在燒嘴內混合較充分,然后經高溫點火后燃料*燃燒形成透明的爐氣，統稱為無焰燃燒。它的燃燒溫度高，不需設置風機和風管等。多年應用暴露的問題是：能力不足，容易回火，調節比小，不易保證空氣量與燃料量的合理配比，燃燒不*，熱風溫度受到限制。為此，一些單位用低壓燒嘴取代，取得節能20%的效果。


二、 進口微壓氣體減壓閥產品特征：

1、進口微壓氣體減壓閥調節彈簧設計在薄膜執行機構上方,利于現場調試。

2、進口微壓氣體減壓閥無填料，閥桿上、下活動是不存在摩擦，上密封可靠

3、執行機構敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來

4、閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體 

5、進口微壓氣體減壓閥平衡型結構,不受閥前壓力影響
 
※壓力調節范圍（KPa）
50~70、60~80、70~100、85~110、95~130、110~150
 
※主要材料
閥 體：HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥 芯：Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti
閥 座：Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti
彈 簧：60Si12Mn、1Cr18Ni9Ti、50CrVA
波紋管：1Cr18Ni9Ti
膜 片：丁腈橡膠、耐油橡膠、氟橡膠
膜 蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
低壓渦流式燒嘴
這種燒嘴在空氣通道中裝有渦流導向葉片，使空氣旋轉并與煤氣在燒嘴內部開始混合，因而火焰較短。調節比為1:5，屬半預混式有焰燒嘴。
套管式燒嘴
該燒嘴的特點是結構簡單，氣體流動阻力小，所需的煤氣壓力和空氣壓力比其它燒嘴低，火焰較長，適于用在煤氣壓力低和需要長火焰的爐子上。


高速燒嘴
煤氣和助燃空氣在燒嘴內完成混合燃燒，燃燒產物以高速（100m/s以上）噴出，從而強化了爐內的對流換熱，促進爐氣再循環。其主要特點是加熱速度快，爐溫分布均勻和調節范圍廣等。該燒嘴的主要問題是噪音大和燃燒室內襯壽命低。
平焰燒嘴
平焰燒嘴是根據氣流的附壁效應產生盤形平展火焰，貼著爐壁流動的燃燒氣流能夠促進爐內氣體的再循環，強化對流換熱。爐壁溫度升高，強化了輻射傳熱。平焰燒嘴多數安裝在爐頂，可以保證爐膛壓力，減少爐門吸入的冷風量和爐子熱損失。


自身預熱燒嘴
該燒嘴是一種將換熱器和燃燒器組合成一個整體結構的燃燒裝置，有一定的節能效果，特別適用于室狀爐等間歇式操作的爐子。
調焰燒嘴
為了解決爐溫分布問題，要求火焰長度可調，調焰的方式有很多，如通過改變調風器的葉片角度調整煤氣和空氣的混合速度來調節火焰長度；將空氣（或煤氣）分成軸向和切向兩路，通過改變軸向氣流與切向氣流的比例來改變煤氣與空氣的混合速度和火焰長度；用壓縮空氣作為調節介質，當噴射壓縮空氣時，火焰變長；利用機械傳動機構使燒嘴頭部上下擺動，從而達到調節爐溫分布的作用。調焰燒嘴在生產上穩定應用必須解決好遙控和自控問題。此類減壓閥主要應用于天然氣，空氣及氮氣類管道中，無需外加能源而能自動調節一種或兩種介質壓差，使壓差維持在恒定值；上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥如在工業爐燃燒系統中，用于控制甲、乙兩種燃料混合比流量調節，達到理想燃燒條件，節省燃料及投資，也可以作為煤氣，天然氣，液化石油氣，氨氣，氮氣，氧氣等各種工業氣體減壓、微壓、差壓的調節系統中。還可用于氫冷發電機組密封油系統，控制密封油與氫氣間的壓力差，以確保可靠密封。

    1、若閥前壓力≥300KPa則安裝ZZYP型自力式壓力調節閥進行減壓至≤100KPa，因此可用于壓力特別小的場合（例如：0.5KPa）。

    2、執行機構元件極為靈敏，極微小的壓力變化會感測出來。

    3、壓力調節極為方便，無須停止生產即可進行設定值調整。

    4、無填料，閥桿上下活動時不存在摩擦，上密封可靠。


雙焰煤氣燒嘴
該燒嘴通過調節機構改變火焰形狀，可以形成平焰，也可以形成直焰。如在加熱初期采用直焰，強化對工件的對流換熱，在加熱后期，采用平焰，通過輻射傳熱進行出爐前的均熱，因此,加熱時間縮短，爐子產量提高。
工業爐集設計研發,生產銷售,培訓指導,售后服務一體化,節能技術應用,每年為企業節省40%-70%的能源成本,微壓氣體減壓閥，（Micro pressure gas reducing valve）也叫微壓氣體調壓閥，是一種無需外來能源的節能型產品，利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較，使被調節介質的力與執行機構的輸出力平衡，以達到氣體減壓穩壓的閥門。進口微壓氣體減壓閥主要用于控制閥前壓力小于0.2MPa，閥后低可用5KP千帕的場合，適用于各種工業爐燃燒系統控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發電機組密封油系統中，同時，還可用于各種工業氣體的減壓、穩壓或泄壓的自動控制。微壓氣體減壓閥，采用平衡單座閥，在運行中可任意對設定值進行調整等特點。因而適用于各種工業爐燃燒統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。與本產品相關論文：超高溫煙道蝶閥閥桿斷裂處理