給排水閥門選型及安裝

                                上海申弘閥門有限公司

之前介紹抗硫夾套保溫球閥，現(xiàn)在介紹給排水閥門選型及安裝受益于我國快速的工業(yè)化發(fā)展進程，給排水閥門下游應用領(lǐng)域市場規(guī)模不斷 增長。首先，我國城市化水平不斷提升，對市政供排水需求日益增加，帶動了城 鎮(zhèn)供水系統(tǒng)及供水管道的改造和新建，促進了給排水閥門市場的快速發(fā)展。其次，近年來國家不斷加大水利行業(yè)基礎設施的投入，水利基礎設施建設掀起新的高潮，為給排水閥門帶來巨大的市場需求。再次，隨著我國居民的環(huán)保意識的增強，國家政策對節(jié)能環(huán)保的傾斜，使我國污水處理行業(yè)迎來一個快速的發(fā)展期。污水處理行業(yè)投資額不斷提升，也將同時帶動給排水閥門需求不斷擴展。

(2)給排水閥門選型及安裝大口徑、特大口徑閥門需求不斷增長

隨著我國經(jīng)濟不斷發(fā)展，工業(yè)化程度越來越高，上馬了一批大型重點水電站及水利工程項目，如三峽電站、溪洛渡電站、向家壩電站、南水北調(diào)水源工程、 引黃入晉工程等。給排水閥門是長距離輸水系統(tǒng)的重要組成部分，在工程總量中的需求較大。且隨著管網(wǎng)口徑朝不斷增大的趨勢發(fā)展，造成對各類大口徑、特大口徑給排水閥門的需求十分旺盛，但是國內(nèi)閥門生產(chǎn)企業(yè)，由于技術(shù)等原因，不能*大口徑、特大口徑閥門的市場需求。國內(nèi)已經(jīng)有部分企業(yè)能夠自主研發(fā)和生產(chǎn)大口徑和特大口徑給排水閥門，并且應用于我國水利建設中，只是產(chǎn)量有限，尚不能滿足下游市場不斷增長的需求。隨著未來更多水利建設項目的開展， 各類閥門產(chǎn)品尤其是大口徑和特大口徑閥門的需求規(guī)模仍將繼續(xù)擴大，將進一步推動我國大口徑和特大口徑閥門的發(fā)展。據(jù)中國通用機械工業(yè)協(xié)會閥門分會統(tǒng)計， 大口徑和特大口徑閥門在給排水領(lǐng)域所占的銷售比重約為50%到60%之間，預計到2015年市場規(guī)模將達到302.8億元。(3)閥門企業(yè)系統(tǒng)解決方案的要求不斷提高

給排水閥門兩大重要應用領(lǐng)域長距離調(diào)水項目以及市政供水項目對于閥門 企業(yè)的方案系統(tǒng)解決能力以及產(chǎn)品種類多樣性的要求不斷提高。上述項目采購一 般采取招投標方式，長距離調(diào)水項目在招投標過程中注重閥門產(chǎn)品對于管線輸水過程中遭遇的如水錘、負壓等系列問題的全面解決能力，這就要求閥門企業(yè)具備 問題綜合解決能力，其生產(chǎn)產(chǎn)品足以解決長距離調(diào)水項目實施過程中出現(xiàn)的各式 各樣的技術(shù)難題。市政供水項目在招投標過程中注重閥門企業(yè)具備全系列品種閥 門的綜合生產(chǎn)能力，以滿足其一站式采購的要求。

因此，具備問題綜合解決能力以及全系列品種閥門生產(chǎn)能力的閥門企業(yè)將在上述兩大領(lǐng)域獲得長足發(fā)展。

(4)高性能閥門國產(chǎn)化和出口將不斷提高

根據(jù)我國國民經(jīng)濟發(fā)展的需求以及科學技術(shù)的不斷發(fā)展，為大型工程項目配套所需要的高參數(shù)閥門量增加。目前，我國進口閥門產(chǎn)品多是與國內(nèi)重點工程相關(guān)設備相配套，使用在關(guān)鍵部位上，一般是技術(shù)含量較高的、高參數(shù)、新材料以及制作難度較大的閥門產(chǎn)品。隨著行業(yè)裝備條件、技術(shù)水平的不斷提高，中國給排水閥門產(chǎn)品將逐步向高技術(shù)含量、高參數(shù)、耐腐蝕、長壽命方向發(fā)展。今后，國內(nèi)閥門行業(yè)的總體水平將大大提升，高性能閥門將不斷提高國產(chǎn)化，大量閥門出口也將成為發(fā)展必然。

(5)行業(yè)內(nèi)企業(yè)進行兼并重組，行業(yè)集中度不斷提升

行業(yè)的無序競爭一方面使得綜合實力弱的給排水閥門企業(yè)生存艱難，另一方 面凸顯了行業(yè)中少數(shù)擁有技術(shù)、研發(fā)創(chuàng)新能力、系統(tǒng)解決方案和高質(zhì)量產(chǎn)品的企業(yè)的競爭優(yōu)勢，這些企業(yè)利用自身的綜合優(yōu)勢，進行行業(yè)的資源整合，甚至兼并弱小企業(yè)，將加快行業(yè)的兼并重組進程，使得整個市場的資源向優(yōu)勢企業(yè)轉(zhuǎn)移和集中。通過企業(yè)兼并重組，還可以解決行業(yè)經(jīng)營效率低下，市場競爭過度和低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩等問題，提高產(chǎn)業(yè)集中度和行業(yè)整體競爭力。

(6)閥門環(huán)保的要求將不斷增加

給排水閥門多數(shù)用于城鎮(zhèn)居民生活用水以及工業(yè)用水的管網(wǎng)建設。閥門的質(zhì) 量、性能與環(huán)保能力直接影響人們的日常生活與身體健康。隨著人民生活水平的不斷提高，居民越來越關(guān)注飲用水質(zhì)量。2012年，國家出臺了《城鎮(zhèn)給排水技術(shù)規(guī)范》，強制對管網(wǎng)終端到用戶口的水質(zhì)實施嚴格有效的監(jiān)管，相應的對給排水管網(wǎng)建設提出了更高的要求。這就要求生產(chǎn)企業(yè)通過各種方式、技術(shù)來提高產(chǎn)品的質(zhì)量、防腐、環(huán)保、節(jié)能等各方面的性能。對于企業(yè)實力雄厚，研發(fā)能力較強的企業(yè)來講，善于采用新的產(chǎn)品技術(shù)與新的生產(chǎn)工藝，而對于一些以單純制造為主、缺乏核心技術(shù)與工藝的企業(yè)來講，公司的發(fā)展將會面臨瓶頸以至于被市場淘汰。

一、閥門的選擇及設置部位：
（一）給水管道上使用的閥門，一般按下列原則選擇：
1、管徑不大于50mm時，宜采用截止閥，管徑大于50mm時采用閘閥、蝶閥
2、需調(diào)節(jié)流量、水壓時宜采用調(diào)節(jié)閥、截止閥
3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用閘板閥
4、水流需雙向流動的管段上應采用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥
5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥
6、在經(jīng)常啟閉的管段上，宜采用截止閥
7、口徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥

（二）給水管道上的下列部位應設置閥門：
1、居住小區(qū)給水管道從市政給水管道的引入管段上
2、居住小區(qū)室外環(huán)狀管網(wǎng)的節(jié)點處，應按分隔要求設置。環(huán)狀管段過長時，宜設置分段閥門
3、從居住小區(qū)給水干管上接出的支管起端或接戶管起端
4、入戶管、水表和各分支立管（立管底部、垂直環(huán)形管網(wǎng)立管的上、下端部）
5、環(huán)狀管網(wǎng)的分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連接管
6、室內(nèi)給水管道向住戶、公用衛(wèi)生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點在3個及3個以上時設置
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵
8、水箱的進、出水管、泄水管
9、設備（如加熱器、冷卻塔等）的進水補水管
10、衛(wèi)生器具（如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等）的配水管
11、某些附件，如自動排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前后等
12、給水管網(wǎng)的低處宜設置泄水閥
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（三）止回閥一般應按其安裝部位、閥前水壓、關(guān)閉后的密閉性能要求和關(guān)閉時引發(fā)的水錘大小等因素來選擇
1、閥前水壓小時，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥
2、關(guān)閉后的密閉性能要求嚴密時，宜選用有關(guān)閉彈簧的止回閥
3、要求削弱關(guān)閉水錘時，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥
4、止回閥的閥掰或閥芯，應能在重力或彈簧力作用下自行關(guān)閉
（四）給水管道的下列管段上應設置止回閥：
引入管上；密閉的水加熱器或用水設備的進水管上；水泵出水管上；進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注：裝有管道倒流防止器的管段，不需在裝止回閥。
(五)給水管道的下列部位應設置排氣裝置：
1、間歇性使用的給水管網(wǎng)，其管網(wǎng)末端和高點應設置自動排氣閥
2、給水管網(wǎng)有明顯起伏積聚空氣的管段，已在該段的峰點設自動排氣閥或手動閥門排氣
3、氣壓給水裝置，當采用自動補氣式氣壓水罐時，其配水管網(wǎng)的高點應設自動排氣閥

二、各種閥門的優(yōu)缺點：
1、閘閥：閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中
優(yōu)點：
①流體阻力小；
②啟、閉所需力矩較小；
③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制；
④全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小；
⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好；
⑥結(jié)構(gòu)長度比較短。
缺點：
①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；
②在啟閉過程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象；
③一般閘閥都有兩個密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；
④啟閉時間長。
2、蝶閥：蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。
優(yōu)點：
①結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中；
②啟閉迅速，流阻小；
③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點：
①流量調(diào)節(jié)范圍不大，當開啟達30%時，流量就將進95%以上；
②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下；
③密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。
3、球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點：
①具有低的流阻（實際為0）；
②因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中；
③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)*密封；
④可實現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊；
⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位；
⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；
⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕；
⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu)；
⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應力；
⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線的閥門。
缺點：
①因為球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮使用的情況下，一般只會在120℃不使用。
②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。
4、截止閥：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

優(yōu)點：
①在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。
②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；
③通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修；
④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
缺點：
①由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；
②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。
5、旋塞閥：是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎上發(fā)展起來的，其主要用于油田開采，同時也用于石油化工。
6、安全閥：是指在受壓容器、設備或管路上，作為超壓保護裝置。當設備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止設備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當壓力降低到規(guī)定值時，閥門應自動及時關(guān)閉，從而保護設備、容器或管路的安全運行。
7、蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，會有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運轉(zhuǎn)，就應及時排放這些無用且有害的介質(zhì)，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水；②防止蒸汽泄露；③排除空氣及其他不凝性氣體。
8、減壓閥：是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。
9、止回閥：又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質(zhì)本身的流動產(chǎn)生的力自動開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上，主要可分為旋啟式（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式（沿軸線移動）。

禁忌1：施工使用的主要材料、設備及制品，缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。
后果：工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。
措施：給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設備及制品，應有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應標明其產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標準代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號。
    
      禁忌2：閥門安裝前不按規(guī)定進行必要的質(zhì)量檢驗。
   后果：系統(tǒng)運行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。
      措施：閥門安裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。
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      禁忌3：安裝閥門的規(guī)格、型號不符合設計要求。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗壓力；給水支管當管徑小于或等于50mm時采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。
后果：影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運行中，閥門損壞被迫修理。
措施：熟悉各類閥門的應用范圍，按設計的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應采用截止閥；當管徑大于50mm應采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應采用閘閥，消防水泵吸水管不應采用蝶閥。
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      禁忌4：閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。
后果：閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。
措施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應朝向檢查門。
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       禁忌5：蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。
后果：蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。
措施：要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。
禁忌6：建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預留孔洞和預埋件，或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做標記。
后果：暖衛(wèi)工程施工中，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。
措施：認真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動認真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預留孔洞和預埋件，具體參照設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
禁忌7：管道焊接時，對口后管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。
       后果：管子錯口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。   
      措施：焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個中心線上，對口應留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應按照規(guī)范要求焊接。
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       禁忌8：管道直接埋設在凍土和沒有處理的松土上，管道支墩間距和位置不當，甚至采用干碼磚形式。
后果：管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。
措施：管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規(guī)范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。
禁忌9：固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。
后果：管道支架松動，管道發(fā)生變形，甚至脫落。
措施：膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用于混凝土結(jié)構(gòu)上。
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       禁忌10：管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內(nèi)。
后果：法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會增加水流阻力。
措施：管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。
禁忌11：管道系統(tǒng)水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。
后果：管道系統(tǒng)運行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。
措施：管道系統(tǒng)依據(jù)設計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行試驗時，除在規(guī)定時間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。
禁忌12：污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。
后果：可能造成漏水，并造成用戶損失。
措施：閉水試驗工作應嚴格按規(guī)范檢查驗收。地下埋設、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。
      禁忌13：管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。 后果：水質(zhì)達不到管道系統(tǒng)運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。
措施：用系統(tǒng)內(nèi)大設汁流量或不應小于3m／s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。
禁忌14：冬期施工在負溫度下進行水壓試驗。
后果：由于水壓試驗時管內(nèi)很快結(jié)冰，使管凍壞。
措施：盡量在冬施前進行水壓試驗，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈，否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內(nèi)正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應