一、精細化工項目阻火器選用時注意事項阻火器的定義及分類 安裝在管道中或管道端部，阻止傳播火焰（爆燃或爆轟）通過的裝置，由阻火芯、阻火器外殼及附件構成。能阻止爆燃傳播的阻火器。爆燃是指以熱傳導和擴散方式、相對于前方介質以亞音速傳播的燃燒反應形式。能阻止穩定爆轟傳播的阻火器。穩定爆轟是指以激波壓縮方式、相對于前方介質以超音速傳播的燃燒反應形式。能阻止非穩定爆轟傳播的阻火器。非穩定爆轟是指燃燒進程由爆燃轉為穩定爆轟的轉變過程中的爆轟，燃燒波的速度并不是常數，且爆炸壓力明顯高于穩定爆轟。
（二）精細化工項目阻火器選用時注意事項 相關標準規范關于阻火器設置規定 
1.《石油化工企業設計防火標準》GB50160-2008（2018版）6.2.19 甲 B、乙類液體的固定頂罐應設阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲 B、乙類液體的儲罐還應設置事故泄壓設備。7.2.12 加熱爐燃料氣調節閥前的管道壓力等于或小于 0.4MPa（表），且無低壓自動保護儀表時，應在每個燃料氣調節閥與加熱爐之間設置阻火器。2.《石油化工儲運系統罐區設計規范SH/T3007-2014
規范概述 ◆ 可燃液體和氣體系統在可燃液體常壓儲罐，液態烴、LNG等低溫儲罐的通氣口和呼吸閥進、出口及其氣相連通管，必須設置阻火器以防止火災蔓延。同時，氣體總管和裝卸設備的相關管道系統也需配備阻火器。 ◆ 火炬和燃燒設備在火炬、焚燒爐、氧化爐等設備的燃燒入口，必須配備阻火器，以保護系統免受火焰傳播的威脅。 ◆ 爆炸性環境設備與管道對于那些可能在爆炸性環境中工作的設備及管道，例如存在持續點燃源和0區的風機、真空泵、壓縮機等，必須安裝阻火器以確保安全。 ◆ 阻火器選擇與設計選擇阻火器時，必須基于介質的火焰傳播速度、實際工況下的試驗安全間隙值等標準，確保其符合國家及行業標準，例如《石油氣體管道阻火器》GB/T13347和《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收標準》SH/T3413。 阻火器設置細節 ◆ 儲罐和裝卸設備針對不同類型的儲罐及裝卸設備，呼吸閥上必須配備阻火器，以確保儲罐的安全運行。同時，還需采取必要的防凍及防結晶措施，特別是在建罐地區的月平均氣溫降至0℃以下時。 ◆ 爆炸性混合物管理在涉及爆炸性混合物的管道及容器中，必須設置管道阻火器，特別關注事故工況。例如，輸送爆炸性氣體的風機、真空泵、壓縮機等機械設備進、出口必須安裝阻火器。 ◆ 火炬和排放管道確保火炬排放氣在進入火炬頭之前安裝阻火器，以維持整體系統的安全。同時，所有相關的排放管道上也需設有阻火裝置。 ◆ 氫氣系統與大氣污染氫氣系統和大氣污染治理工程中的管道也必須安裝阻火器，符合相關阻火標準。比如《氫氣使用安全技術規程》和《大氣污染治理工程技術導則》中均有明確規定。 ◆ 化工和吸附法系統化工裝置和吸附法廢氣治理之間的管道中應有阻火器，為防止火災提供保障。治理系統與主體生產裝置之間的管道系統必須安裝阻火器，其性能應符合GB13347的標準。 
二、精細化工項目阻火器選用時注意事項相關標準規范關于阻火器設置規定《油氣回收處理設施技術標準》GB/T50759-2022《石油化工石油氣管道阻火器選用檢、驗驗收標準》SH/T3413-2019
ZGB-1不銹鋼防爆阻火器是用來阻止液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸，從而保證儲罐的安全。這類阻火器內的阻火層常用不銹鋼帶或銅鎳合金材料壓制而成的波紋狀，波紋的大小由氣體性質和阻止火焰速度決定。它的功能是允許易燃易爆氣體通過，對火焰有阻止窒息作用。 波紋形式 一種是由兩個方向折成的波紋型的薄板材料組成，波紋之間分隔成許多小的孔隙和通道，給火焰提供了一條曲曲折折的通道。另一種由波紋薄板和平板交替纏繞在中心軸上，組成一疊帶有三角形孔隙阻火層，這種結構的阻火層可以根據設計需要生產不同直徑、不同厚度和不同孔隙的波紋阻火層。波紋結構阻火器經測試證明，阻火性能好，使用范圍廣，制造成本低，易于檢查和安裝等優點，所以這種結構的阻火器已被廣泛使用。不銹鋼防爆阻火器阻火層由幾層阻火層組成一個一個整體，但層與層之間不允許留有空隙，以防止火焰由間隙通過。 實驗方法 該阻火器徑中國科學技術大學與，其性能符合GB13347-92《石油氣管道阻火體器阻火性能和實驗方法》的規定.阻火器連續13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過，可滿足各種不同工藝管道的需要. 標準規范 1、執行標準：GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》、
2、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收》、
3、HG/T20570.19-95《阻火器的設置》。 結構特點 1、該阻火器結構合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格
2、連續13次以亞音速火焰試驗每次都能阻火。
3、易檢修，安裝方便。殼體水壓試驗合格。
4、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現象。
5、阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。 
精細化工項目阻火器選用時注意事項主要零部件 | 閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、 | | 阻火芯件材料 | 不銹鋼防爆阻火波紋板 | | 密封件材料 | 耐油石棉橡膠、四氟PTFE | | 環境溫度 ℃ | ≤480 | | 公稱壓力(MPa) | 0.6~5.0 | | 防爆級別 | BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC | 精細化工項目阻火器選用時注意事項外形結構圖
精細化工項目阻火器選用時注意事項主要外形尺寸 | 規格 | 安裝尺寸（mm） | | D2 | D | L | H | N-d | | DN50 | Ø110 | Ø140 | 220 | 235 | 4×14 | | DN80 | Ø150 | Ø185 | 280 | 270 | 4×18 | | DN100 | Ø170 | Ø205 | 325 | 275 | 4×18 | | DN150 | Ø225 | Ø260 | 425 | 290 | 8×18 | | DN200 | Ø280 | Ø315 | 495 | 305 | 8×18 | | DN250 | Ø335 | Ø370 | 595 | 320 | 12×18 | | DN300 | Ø395 | Ø435 | 655 | 405 | 12×23 | 美標外形尺寸ANSI、API、ASME | 規格 | 安裝尺寸（mm） | | D2 | D | L | H | N-d | | 2" | Ø120.5 | Ø152 | 220 | 235 | 4×19 | | 3" | Ø152.5 | Ø190 | 280 | 270 | 4×19 | | 4" | Ø190.5 | Ø229 | 325 | 275 | 8×19 | | 6" | Ø241.5 | Ø279 | 425 | 290 | 8×22 | | 8" | Ø298.5 | Ø343 | 495 | 305 | 8×22 | | 10" | Ø362 | Ø406 | 595 | 320 | 12×25 | | 12" | Ø432 | Ø483 | 655 | 405 | 12×25 | 精細化工項目阻火器選用時注意事項維修與保養
為了確保不銹鋼防爆阻火器的性能達到安全使用目的，對阻火器應定期性進行檢查，保養。
①不銹鋼防爆阻火器每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞，變形，腐蝕等。
②發現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
③重新安裝阻火層芯子時，應保證結合面嚴密不得漏氣。 阻火器分為阻爆燃、阻爆轟阻火器兩大類，阻爆轟阻火器又分為穩態、非穩態型式；非穩態阻爆轟阻火器可以安裝到管道任何位置，而阻爆燃、穩態阻爆轟阻火器只能安裝到合適區域，阻爆燃適用于L/D≤50區域，但穩態阻爆轟阻火器位置在實際工程中無法預測（L/D≥120就是穩態阻爆轟阻火器位置觀點值得商榷），穩態阻爆轟阻火器位置與氣體組成、溫度、管道走向（彎頭、三通等）有關。L/D≥120就可以選用穩態爆轟阻火器的觀點（來自NFPA 69 - 2014附件）但要特別注意這個NFPA參考附件內容不是要求，NFPA 69 - 2014附件標題“Annex A is not a part of the requirements of this NFPA document but is included for informational purposes only.”中文意思“這個附件不是這個NFPA所需求文檔的一部分，僅作參考之用”。因此L/D≥120就可以選用穩態爆轟阻火器的觀點是不正確的。在與國外阻火器測試機構技術人員交流時，對方也對L/D≥120就可以選用穩態爆轟阻火器觀點不贊成，對方說在實驗室條件下（直管段，沒有彎頭），出現過多次L/D=122-140試驗室測試結果是非穩態位置區域。 
精細化工項目阻火器選用時注意事項 穩態爆轟阻火器，在什么情況下具備非穩態爆轟阻火器性能穩態爆轟阻火器+阻火器兩端溫度探頭（信號到控制室）+阻火器兩端控制閥（信號到控制室，與溫度聯鎖），這根時候功能相當于非穩態爆轟阻火器功能。此時穩態爆轟阻火器+阻火器兩端溫度探頭（信號到控制室）+阻火器兩端控制閥價格遠遠高于非穩態爆轟阻火器價格。管道阻火器作為一種重要的安全設備，在化工、石油等行業中具有廣泛的應用。它能夠有效阻止火焰在管道中的傳播，從而保護設備和人身安全。然而，確保其正常工作的前提是要進行正確的安裝。接下來，我們將詳細介紹管道阻火器的安裝規范。一、安裝前的準備工作 1. 摘除所有法蘭保護蓋和拋棄所有包裝材料，確保阻火器的法蘭面干凈整潔。 2. 檢查閥座表面的配套法蘭墊片，確保其清潔、平整、無劃痕且耐腐蝕。 3. 檢查墊片材料是否適合應用環境，以保證其密封性和耐久性。 4. 使用適當的螺紋潤滑劑潤滑所有螺柱和螺母，以提高安裝的順暢性和密封性。 二、管道阻火器的安裝步驟 1. 將阻火器殼體法蘭與管線法蘭對接，注意要保證阻火元件的提升手柄與頂螺母位置合理，以方便未來摘除阻火器的元件。 2. 確保所有連接螺栓均勻受力，避免局部過緊或過松導致的密封不嚴或損壞。 3. 完成安裝后，進行必要的檢測和調整，確保阻火器處于工作狀態。 三、管道阻火器中間跨接的接法 當需要在管道阻火器之間進行跨接時，應遵循以下步驟： 1. 確定跨接管道的規格和材質，確保其與原有管道相匹配。 2. 使用法蘭連接或焊接等方式將跨接管道與原有管道牢固連接。 3. 在跨接管道上安裝相應的閥門和檢測儀器，以便對跨接管道進行控制和監測。 4. 完成跨接后，對整個系統進行全面的檢測和調整，確保其安全可靠地運行。 四、注意事項 1. 在安裝過程中，應嚴格遵循相關安全規范和操作規程，確保安裝過程的安全順利進行。 2. 定期對管道阻火器進行檢查和維護，確保其長期處于良好的工作狀態。 3. 當發現管道阻火器存在故障或損壞時，應及時進行維修或更換，以避免潛在的安全隱患。 總的來說，掌握并遵循正確的管道阻火器安裝規范對于保障設備和人身安全至關重要。通過本文的介紹，希望讀者能夠全面了解和掌握管道阻火器的安裝要點和注意事項，為確保其在實際應用中的可靠性和安全性提供有力支持。 |
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