輸水大型減壓閥技術要求 大型減壓閥技術要求 給水大型減壓閥技術要求 大型減壓閥

之前介紹減壓閥前后的壓力變化，現(xiàn)在介紹輸水大型減壓閥技術要求 減壓閥技術要求

2.6.1輸水大型減壓閥技術要求概述

本閥門安裝在輸水管道閥井中，可將較高的上游壓力降為符合要求的下游正常使用壓力。消減富余能量當供水系統(tǒng)在較小流量下運行時,重力流輸水管路就有富余能量,在安裝減壓閥的系統(tǒng)中富余能量的大部分由減壓閥自動消除,使管路末端壓力減輕,其原理如水管減壓閥是給水、供水、排水管道經(jīng)常使用的閥門之一，通過該閥門可準確調節(jié)管道內(nèi)水的下游壓力，為下游設備創(chuàng)造合適的水壓環(huán)境；水管減壓閥從出廠到安裝需要再次進行壓力調節(jié)校對，以保證出口壓力、閥后壓力達到預定值，正確掌握水管減壓閥（調壓閥）調節(jié)方法就顯得尤為重要了；

水管減壓閥（調壓閥）調節(jié)步驟（方法）：

1、關閉水管減壓閥（調壓閥）前的開關閥（一般為閘閥或球閥），開啟水管減壓閥（調壓閥）后的開關閥，為下游制造低壓環(huán)境，這是調節(jié)的關鍵步驟，低壓環(huán)境才能實現(xiàn)對減壓閥準確調節(jié)；
2、將水管減壓閥（調壓閥）調節(jié)螺釘按逆時針旋轉至上位置（相對低出口壓力），然后關閉減壓閥后面的開關閥；
3、慢慢開啟水管減壓閥（調壓閥）前的開關閥至全開；
4、再順時針慢慢旋轉水管減壓閥（調壓閥）調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后開關閥；
5、如果調整時出口壓力高于設定壓力，須從*步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調節(jié)。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥水管減壓閥（調壓閥）在調節(jié)過程需要借助壓力表讀數(shù)進行，可使用減壓閥自身附帶壓力表，沒有附帶壓力表的水管減壓閥應及時加裝壓力表。圖1所示。圖1 安裝減壓閥前后輸水管壓力線示意圖圖1中A1為不安裝減壓閥時的靜

2.6.2執(zhí)行國家標準、行業(yè)規(guī)范

閘閥在滿足下列標準要求的前提下，應滿足或高于招標技術要求的規(guī)定。

產(chǎn)品執(zhí)行的標準：

（1）《管子和管路附件的公稱通徑》（GB/T 1047—1995）；

（2）《管道元件公稱壓力》（GB 1048—90）；

（3）《通用閥門 標志》（GB 12220—89）；

（4）《球墨鑄鐵管法蘭 壓力-溫度等級》（GB 12386—90）；

（5）《通用閥門 壓力試驗》（GB/T 13927—92）；

（6）《閥門型號編制方法》（JB 308—75）；

（7）《閥門清潔度和測定方法》（JB/T 7748—95）；

（8）《通用閥門供貨要求》（GB/T12252）；

（9）《不銹鋼棒》（GB/T1220 ）；

（10）《通用閥門 球鐵鑄件技術條件》（GB/T12227）；

（11）《通用閥門 鑄銅件技術條件》（GB/T12225）；

（12）《整體鑄鐵管法蘭》（GB 17241.6—1998）；

（13）《丁腈橡膠》（GB9876）；

（14）《生活飲用輸水配水設備及防護材料的安全性能評價標準》（GB/T17219）；

（15）《減壓閥一般要求》（GB 12244-1989）；

（16）《可調式先導減壓閥》（Q/CAKS001-2002）。

以上標準或規(guī)范若由新標準或規(guī)范替代時，則執(zhí)行有效的新標準或規(guī)范。

2.6.3  衛(wèi)生指標：防護涂料承包人提供的產(chǎn)品，必須獲得省級以上(含省級)衛(wèi)生部門頒發(fā)的涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品“衛(wèi)生許可批件”。閘閥所有零部件、密封件、防腐涂料均不得采用可能對飲用水造成污染的材料。

2.6.4 工作介質、溫度

工作介質為河水，工作溫度0～80℃，公稱壓力詳見設備數(shù)量表。

2.6.5  業(yè)績要求

在國內(nèi)大型輸水工程有良好的業(yè)績證明（附合同文件復印件、原件）。

2.6.6技術性能及特點

1. 技術性能

公稱口徑： DN1400

公稱壓力：1.0 MPa

減壓范圍：0.2-0.8MPa可調

1. 特點

1）減壓效果可靠，減壓不減流。出口壓力不受進口壓力及流量變化的影響，既可減動壓，又可減靜壓。

2）采用軟、硬密封相結合的密封技術，具有密封效果可靠，使用壽命長的特點。減壓閥主閥關閉時，減壓閥密封效果好，無滲漏和滲漏升壓現(xiàn)象。

3）操作方便。只需調節(jié)先導閥的調節(jié)螺節(jié)，就能獲得、穩(wěn)定的出口壓力，可現(xiàn)場觀察閥門啟閉狀態(tài)；瞬間超壓時泄壓導閥進入工作狀態(tài)，到達設定壓力值時泄壓導閥關閉。

4）閥門在穩(wěn)定流動狀態(tài)下，當出口流量一定，進口壓力改變時，出口壓力偏差值不超過整定值的5%。

5）閥門進口壓力一定時，在大與小出口壓力范圍內(nèi)連續(xù)調節(jié)減壓閥出口壓力，閥門調節(jié)靈敏，無卡阻，異常振動及壓力波動。

6）在可調式減壓閥出口沒有流量時調整到有流量的工況。零流量調整后的壓力值不超過正常工況流量時的±5%。

7）采用了膜片式驅動替代活塞式驅動，有以下優(yōu)點：

①平穩(wěn)地止水關閉，而不產(chǎn)生壓力波動；

②可實現(xiàn)快速靈敏的動作反應；

③無運動磨損；

④不會因雜質而產(chǎn)生漏水；

⑤對泥砂淤積不敏感；

⑥沒有需定期更換的密封件；

⑦不需要潤滑；

⑧膜片疲勞彎曲次數(shù)應在200萬次以上無龜裂現(xiàn)象（提供省級或以上檢測機構的質量檢測報告）。

8） 節(jié)能效果好。采用半直線Y型流道、寬閥體和等過流截面積設計，阻力損失?。p壓不減流），抗氣蝕能力強。

9）法蘭與閥體整體鑄成，法蘭的型式和尺寸符合國家標準GB 17241.6—1998。

10）膜片所選用材料及工藝與高速列車減震器用橡膠制品相同（減震器使用壽命在億次數(shù)量級，遠遠超過膜片使用頻次）。性能符合GB/T17219 HG/T3090規(guī)定。

2.6.7主要零部件材料

2.6.8  其他技術要求

（1）每臺閥門必須經(jīng)過試驗合格并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書，方可出廠。

（2）閥門應進行操作試驗，要求閥門啟閉靈活。

（3）閥門的殼體試驗按GB/T 13927的規(guī)定，密封實驗按GB/T 13927的規(guī)定。

（4）發(fā)包方有權參與供貨方的設備的出廠試驗，供貨方提供出廠試驗報告。

（5）采購明細表及上述未規(guī)定的技術條件，則按國標規(guī)定執(zhí)行。

與本產(chǎn)品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求