BYW變頻式減溫減壓裝置

                      上海申弘閥門有限公司

 之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項，現在介紹BYW變頻式減溫減壓裝置變頻式減溫減壓裝置主要特點:
    BYW變頻式減溫減壓裝置是本公司技術優化設計而成。由于溫度給水調節水泵存在小可調流量，在水量不可調范圍內存在著調節盲區，比如我公司標配的南方泵業水泵，小可調水流量為0.15噸，在不可調流量內給水調節閥無法控制微小流量使管道內注入了過量減溫水，故而公司開發了新減溫給水系統，由變頻式特種泵調節減溫水流量，小減溫水流量能控制至0.02噸/小時。從而不會在蒸汽管道中注入過多的水量使減溫效果出現設計偏差，也不會因為注入過多水量使管道變成臨時蒸汽發生器造成管道開裂等責任事故。減溫減壓裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置等組成， 變頻式減溫減壓裝置主要由減溫減壓閥、蒸汽管道、安全閥、給水水泵、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件、變頻控制柜。其主要特點是：
減壓系統采用雙閥座減溫減壓閥結構，不平衡力小，調節范圍大，動作平穩，無卡阻現象。
減溫系統采用變頻器直接控制水泵電機來調節減溫水的水量，調節性能大大提高。
節電、節水節約能源，并且還有效地保護水泵電機，使得水泵電機的連續使用壽命大大延長。同時由于變頻器的豐富功能，使得水泵電機在使用過程中根據實際工況自動啟動和關閉停止，真正做到全自動控制。

根據蒸汽動力不同工況要求，在很多情況下熱源處提供的蒸汽溫度壓力均超過用汽設備的額定工況，此時就需要對熱源提供的蒸汽進行減溫和減壓，以達到生產工藝的需要。即電站或工業鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所需的要求。本裝置配上相應的控制系統(即熱控柜)可實現自動調節。產品廣泛應用于熱電廠、集中供熱、食品、石化、紡織、橡膠、造紙和紙漿、煙草、制藥、冶金等行業。為了滿足不同設備工藝要求，我公司提供不同類型的減溫減壓裝置，并實現全套智能化自動控制或與DCS系統連網。

二、執行標準：

JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》

三、結構分類

1、一體式減溫減壓裝置;

2、分體式減溫減壓裝置;

3、可調噴嘴減溫減壓裝置;

4、變頻式減溫減壓裝置;

5、新一代高溫高壓減溫減壓裝置;

6、新一代可調噴嘴減溫減壓裝置;

四、主要性能指標

1.進口蒸汽壓力

中溫中壓：P1≤3.82 Mpa，溫度t1≤450℃。

次高溫高壓：P1≤5.4 Mpa，溫度t1≤485℃。

高溫高壓：P1≤10 Mpa，溫度t1≤540℃。

2.出口流量Q

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為30%Q~110%Q，在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可與本公司協商另定。

3.出口蒸汽壓力P2

額定出口蒸汽壓力P2偏差范圍是：

1)額定出口蒸汽壓力P2小于0.98 Mpa時,為P2±0.04 Mpa;

2)額定出口蒸汽壓力P2不大于3.82 Mpa時,為P2±0.06 Mpa;

3)額定出口蒸汽壓力P2大于3.82 Mpa時,為P2±0.15 Mpa。

4.出口蒸汽溫度t2

1)出口蒸汽溫度t2必須在飽和溫度以上(含飽和溫度)。

2)出口蒸汽溫度t2偏差范圍小值為t2±5℃。

5.噪音

裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音不大于80分貝。

五、貨須知

訂合同時請提供：

1、出口蒸汽流量Q、進口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓力P2、溫度t2;

2、減溫給水壓力Pb、溫度tb;

3、注明控制方式;(儀表盤控制，DCS控制，DCS監視)

4、控制類別：電動、氣動;

選擇氣動執行機構時還必須提供：

1) 作用形式：氣開式或氣閉式;

2) 氣源壓力;

3) 提供電氣閥門定位器電信號;

5 .其它特殊要求，應在商定后注明或另行簽訂技術協議。

訂貨須知 
訂合同時請提供： 
1、出口蒸汽流量Q、進口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓力P2、溫度t2； 
2、減溫給水壓力Pb、溫度tb； 
3、注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監視） 
4、控制類別：電動、氣動； 
選擇氣動執行機構時還必須提供： 
1) 作用形式：氣開式或氣閉式； 
2) 氣源壓力； 
3) 提供電氣閥門定位器電信號； 
5 ．其它特殊要求，應在商定后注明或另行簽訂技術協議。 
注：因減溫減壓裝置其參數變化多樣，為了提供給用戶提供詳細準確的方案圖，設計、用戶單位應提供詳盡的工藝參數，由我公司針對每一套裝置進行設計并提供方案圖，以便施工圖設計，同時亦可作為合同的附件。主要特點如下：
    1）、采用減溫、減壓分體閥結構，使蒸汽先減壓；然后單獨減溫，分別在不同系統內完成，該裝置的長度提高了運行的可靠性，便于壓力、溫度的獨立調節。
    2）、減溫噴水系統：采用特殊結構的噴嘴，可配置兩種結構形式的閥門混合管內設霧化噴嘴，減溫水通過變頻式特種泵噴入管道，可靈活設置不同類型的噴水裝置，包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa；
    3）、減壓系統：采用三種不同結構形式的減壓閥
    ⑴采用直行程籠式減壓閥結構，多用于t≤400℃,P≤2.5MPa，介質經多個小孔節流減壓，閥內可設多級節流降壓，增加閥體使用壽命，保護了閥座及閥體免受沖擊，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。
    ⑵雙座減壓閥多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常規減溫減壓裝置。介質節流通道為雙座形式，流通面積大，閥桿節流處堆焊硬質合金，閥桿材料多為不銹鋼或氮化鋼，經過數十年考驗，雙座減壓閥只要在上述參數范圍內使用，沒有發生過異常問題。雙座閥不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩，不會出現卡死現象。減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖刷；閥座和閥瓣采用配合研磨，密封性能好。
    ⑶柱塞式單座減壓閥，多用于壓力≤9.8MPa、溫度≥450℃或更高參數。該閥屬引進改進型產品，閥桿、閥瓣為一整體，在閥瓣處開具多個能將汽流分解成多股梅花狀流道，能使閥內不出現強烈振動并能降低噪音，閥內設置有曲線型多孔鐘罩，防止蒸汽直接沖擊閥體內表面，具有噪音低，振動小，密封性好，降壓效果和調節特性好，使用壽命長等特點。熱電廠等已采用，反映良好。
    4）、閥流量特性：直線或修正等百分比特性曲線，可在全行程范圍內控制，保證二次蒸汽在30~99%額定出力范圍內，設備穩定運行。
2、主要性能指標
    (1).出口蒸汽壓力P2≤2.5MPa,溫度T1≤540℃；
    (2).出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量 Q的變化范圍為30%～99%，在此范圍內可實現理想調節。
    (3).出口蒸汽壓力P2的變化范圍為P2±0.05MPa。
    (4).出口蒸汽溫度T2的調節范圍為T2±5℃。 (5).裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。
3、供貨范圍
    （1）減壓系統：減壓閥、執行機構等。
    （2）減溫系統：變頻式特種泵、配套閥門等。
    （3）安全系統：安全閥、止回閥等。
    （4）管路系統：混合管道、過渡管、減溫水管等。
    （5）配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及針型閥、彎管、接頭、法蘭、緊固件等與本產品相關論文：斯派莎克蒸汽減壓閥在化纖管路應用