反應釜釜底放料閥使用事項

                            反應釜釜底放料閥使用事項

                             上海申弘閥門有限公司

之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理，現(xiàn)在介紹反應釜釜底放料閥使用事項反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥等 放完料的高壓反應釜，應立即清洗，在清洗前就得先卸裝。釜底放料閥系列主要用于反映器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。 釜底放料閥也叫做罐底閥,主要用于反應釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)切斷等操作。它借助閥門底部法蘭,焊接或連接于儲罐和其它容器的底部,可以消除工藝介質(zhì)在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,有選用球閥的,也有選用柱塞式直行程Y型閥對于容積較大的高壓反應釜而言，很多朋友為方便出料會在釜底加一個閥門，方便物料從底部放出。當然，閥門的形式的選擇很重要，因為如果選用的閥門與反應物料的特性不匹配的話，會經(jīng)常發(fā)生閥門損壞或高壓釜內(nèi)殘留物料多。


    一般來說，為用戶選擇的高壓釜用閥門有多種，主要是球閥，展閥這兩種。根據(jù)使用出料的物料狀態(tài)不同，球閥主要用在固體料的高壓釜上，如粉料、顆粒料等。如果物料溫度過高的話，也可以采用鋼籿四氟的釜底球閥，這種球閥成階梯狀向下，一打開閥門物料就直接排入管路，*，不會像搪瓷底閥那樣關(guān)閉后球體與下部螺栓之間的空隙會殘留物料，產(chǎn)生雜質(zhì)。對較大的物料也不會堵塞，容易清洗。而展閥主要用于液體料的出料情況下，展閥可以保證下放料*。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥根據(jù)安裝的高壓釜釜底條件不同，展閥分為上展和下展，上展即閥芯開關(guān)的時候，在閥體內(nèi)部動作；下展，即開關(guān)時閥芯在閥體與罐體間動作既下展式，閥門全開時，閥芯是延伸到罐體內(nèi)，上展跟普通截止閥一樣，在閥體內(nèi)部動作。
   

一、反應釜釜底放料閥使用事項維護及安全

1、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。

3、所有閥門使用時，應緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。


    二、常見故障現(xiàn)象及原因

1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法：與供貨商，更換軸承、軸套。

    反應釜應維護檢測哪些裝置



    反應釜應維護檢測

1、反應釜傳動裝置。反應釜用的攪拌器，都有一定的轉(zhuǎn)速要求。常用電動機通過減速器帶動反應釜攪拌器轉(zhuǎn)動。反應釜減速器為立式安裝，要求潤滑良好、無振動、無泄漏、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，因此反應釜日常的維護是很重要的。

2、反應釜攪拌器。攪拌器是反應釜中的主要部件，在正常運轉(zhuǎn)時應經(jīng)常檢查軸的徑向擺動量是否大于規(guī)定值，攪拌器不得反轉(zhuǎn)，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要保持一定距離，防止碰撞。定期檢查反應釜攪拌器的腐蝕情況，有無裂紋、變形和松脫。

3、反應釜殼體（或襯里）檢測。

反應釜釜底出料，考慮到出料的*性，釜底直接安裝放料閥，但是關(guān)于放料閥和釜底的連接，我看了一些放料閥，都是法蘭連接。今天一技術(shù)人員說，這個是直接焊接在釜底的？搞不明白，要是壞了怎么辦？而且放的料子很容易結(jié)晶，怎么辦？反應釜在制作之時，就選擇釜底放料閥了，廠家根據(jù)釜底閥的型號，在釜底管口焊接放料閥法蘭的另一片法蘭，安裝時，把釜底放料閥安裝上即可，上展式放料閥安裝后，關(guān)上閥后，閥芯與反應釜壁是平的，不存在管口存料的問題。也有選擇下展式放料閥的。根據(jù)情況不同，不同選擇。



 反應釜釜底放料閥使用事項釜底放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥**腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。例如，手動，氣動(彈簧復位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪)，電動，液動，齒輪等。 



現(xiàn)在我們先了解一下高壓反應釜卸裝的三大注意事項。   
   一、將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水進行攪拌，大約十分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗；   
   二、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣； 
   三、暫時不用的高壓反應釜，將反應釜內(nèi)加入70％體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊。
   為了延長高壓反應釜的使用壽命，高壓反應釜的卸裝大家一定要注意，我公司專業(yè)銷售高壓反應釜，歡迎大家前來選購。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應用