電動單座調節閥ZAZP
上海申弘閥門有限公司
之前介紹安裝減壓閥注意事項，現在介紹電動單座調節閥ZAZPZAZP、ZAZM電動單座、套筒調節閥，接受調節儀表來的直流電流信號，改變被調介質流量，使被控工藝參數保持在給定值。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業部門的生產自動化控制。本系列產品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa；使用溫度范圍由40℃～450℃，接受信號為0～10mA.DC或4～20mA.DC。其中電動單座調節閥適用于壓差較小，介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。電動套筒調節閥適用于壓差較大場合。按閥內件密封部分材質分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關閉時泄漏量可達Ⅵ級(零泄漏)標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種。前者用于一般場合，而后者用于不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執行機構可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規格可供選擇。電動執行機構為電子式一體化結構，內有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節精度高等特點。控制精度和性能比DKZ型有明顯提高。單座閥適用于對泄露量求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度的場合。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、環保、輕工、設備等行業。
電動單座調節閥ZAZPZAZP電動調節閥特點
·閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系數增大30％。
·可調范圍大，固有可調比為50，流量特性有直線和等百分比。
·電動套筒調節閥閥塞設有上、下方的均壓孔，不平衡力小，閥穩定性好。套筒互換性強，使用壓差大。
·調節切斷型采用軟密封結構閥芯，達Ⅵ級泄漏標準(零泄漏)。
·伺服放大器采用深度動態負反饋。可提高自動調節精度。
·電動操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。
·電子型電動調節閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
·波紋管密封型調節閥對移動的閥桿形成*的密封，杜絕流體外漏。
產品特點
· ZAZP系列單座調節閥配DKZ直行程電動執行器，安裝維護方便，經濟適用。
· 如果用戶對調節精度要求不太高，可選ZAZP系列單座調節閥。
· 單座調節閥的泄漏量極小，是對泄漏量要求較高的客戶的不錯選擇。
主要參數
閥體材質：鑄鐵、鑄鋼、鑄不銹鋼等
壓力等級：1.6Mpa 4.0Mpa 6.4Mpa
聯接形式：法蘭聯接按JB79-59
溫度范圍：常溫型-20—230℃ 散熱片型-60—450℃
作用形式：電開或電關
流量特性：等百分比、線性
泄漏 量：單座閥：0.01%×額定Kv
執行器主要參數
· 輸入、輸出信號：4～20mA DC 或0～10mA DC；
· 輸入通道電阻： 250歐姆；
· 基本誤差： ±2.5%；
· 死 區： ≤3%（可根據系統要求調整）；
· 電源電壓： 單相220V 50Hz；
· 工作環境溫度： -10℃～+55℃
· 工作環境濕度： ≤95%，周圍空氣不含有腐蝕性質；電動單座調節閥 執行機構主要技術參數
執行機構參數
| 型號 | 額定輸出力N | 速度mm/s | 技術參數 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PSL | 381L | PSL | 361L | PSL | 361L | PSL | 361L |
| 201 | 381LSA-08 381LXA-08 | 1000 | 800 800 | 0.25 | 4.2 4.2 | 電源：AC220V 50Hz 輸入信號：DC4-20mA DC1-5V (信號線用屏蔽線) 輸出信號：DC4～20mA 防護等級：IP67 帶手輪 | 電源：AC220V 50Hz 輸入信號：DC4-20mA DC1-5V (信號線用屏蔽線) 輸出信號：DC4～20mA 防護等級：相當IP55 隔爆標志：ExdⅡBT4 帶手柄 |
| 202 | 381LSA-20 381LXA-20 | 2000 | 2000 2000 | 0.50 | 2.1 2.1 | ||
| 204 | 381LSB-30 381LXB-30 | 4500 | 3000 3000 | 0.50 | 3.5 3.5 | ||
| 208 | 381LSB-50 381LXB-50 | 8000 | 5000 5000 | 1.00 | 1.7 1.7 | ||
| 312 | 381LSC-65 | 12000 | 6500 | 0.60 | 2.8 | ||
| 325 | 381LSC-99 | 25000 | 10000 | 1.0 | 2.0 | ||
電動單座調節閥 性能指標
| 基本誤差％ | 配3610L±2.5； 帶定位器 ±1.0 | ||
|---|---|---|---|
| 回差％ | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死區％ | 1.0 | ||
| 始終點偏差％ | 電開 | 始點 | ±2.5 |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 電關 | 始點 | ±2.5 | |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 可調范圍 | 50：1 | ||
| 額定行程偏差％ | 2.5 | ||
| 泄量量L/H | 符合JB/T7387-94 IV級 小于閥的額定容量×10-4 | ||
電動單座調節閥 電氣接線說明
輸入：4~20mA、4~12mA、12~20mA、0~5V、1~5V；
輸出：4~20mA反饋信號。
打開機殼即可看見如圖示意。
執行機構外殼內有端子條用于電氣接
線，選擇適當的電源線與執行機構相連，建議使用Φ1.0（mm）2導線。
ZAZP電動調節閥主要零件材料
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥 芯：1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊、增強聚四氟乙烯
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
墊 片：橡膠石棉板、10#、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
推桿、襯套：2Cr13
波 紋 管：1Cr18Ni9Ti
ZAZP電動調節閥主要技術參數
| 公稱通徑DN(mm) (閥芯直徑dN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
| (10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
| 額定流量 系數Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.0、1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||
| 固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
| 固有可調比 | 50 | ||||||||||||||
| 允許 泄漏量 | 單座 | 硬密封：Ⅳ級 軟密封：Ⅵ級 | |||||||||||||
| 套筒 | 硬密封：Ⅱ級 軟密封：Ⅳ級 | ||||||||||||||
| 工作溫度t(℃) | -20～200、-40～250、-40～450、-60～450 | ||||||||||||||
| 信號范圍(mA.DC) | O～10、4～20 | ||||||||||||||
| 作用方式 | 電關式、電開式 | ||||||||||||||
| 使用環境溫度(℃) | 電動調節閥：-20～70℃、伺服放大器：0～50℃ | ||||||||||||||
| 使用環境濕度 | 電動調節閥：≤95％、伺服放大器：≤85％ | ||||||||||||||
| 電源電壓 | 220V、50Hz、380V、50Hz | ||||||||||||||
﹡本產品性能指標貫徹GB/T4213-92。
ZAZP電動調節閥主要性能指標
| 序號 | 項目 | 單座閥 | 套筒閥 |
| 1 | 基本誤差(％) | ±2.5 | |
| 2 | 回差(％) | 2.0 | |
| 3 | 死區(％) | 3.0 | |
| 4 | 額定行程偏差(％) | +2.5 | |
| 5 | 額定流量系數偏差(％) | +10 | |
| 6 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1、GB/T4213-92中規定的斜率偏差 | |
ZAZP電動調節閥基本結構
ZAZP電動調節閥外形尺寸及重量
普通型 單位：mm
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| A | 460 | 530 | 630 | |||||||||
| B | 230 | 230 | 260 | |||||||||
| H1 | 490 | 540 | 625 | |||||||||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| H2 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
| H3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
| 重量 (kg) | PN16 PN40 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 |
| PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 | |
電子型 單位：mm
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| d | φ155 | φ162 | φ170 | |||||||||
| H4 | 290 | 325 | 380 | |||||||||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| H5 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
| H6 | 53 | 58 | 70 | 75 | 82 | 92 | 100 | 110 | 125 | 142 | 170 | |
| 重量 (kg) | PN16 PN40 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 87 | 54 | 76 | 79 | 100 |
| PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 110 | 85 | 120 | 125 | 150 | |
電動執行機構故障解決
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥電動單座調節閥，由直行程電動執行機構和低流阻直通單座調節閥組成。電動執行機構為電子式一體化結構，內有伺服放大器，輸入控制信號(4～20mADC或1～5VDC)及電源即可控制閥門開度，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制電動單座調節閥的開度達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的連續調節。
電動單座調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于電動單座調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。不同形式的電動單座調節閥，其故障及其產生原因是不一樣的。
為避免電源線的干擾，電動單座調節閥信號線采用屏蔽電纜，并與電源線屏蔽;電源配線要有足夠的容量以滿足執行器額定電流及起動電流的要求;安裝地線、連接電源及信號線時，應先切斷電源以防觸電;連接電源的接線端子，爬電距離及電氣間隙應大于8mm;定期檢查密封圈的老化問題，及時更換;維修時需斷開電源后再開蓋，嚴防短路。
下面我們就常見的幾種故障分析，電動單座調節閥的處理方法：
故障一：執行器不動作，但控制模塊電源和信號燈均亮。
處理方法：檢查電源電壓是否正確;電動機是否斷線;十芯插頭從端到各線終端是否斷線;電動機、電位器、電容各接插頭是否良好;用對比互換法判斷控制模塊是否良好。
故障二：調節系統參數整定不當導致執行器頻繁振蕩。
處理方法：調節器的參數整定不合適，會引起系統產生不同程度的振蕩。對于單回路調節系統，比例帶過小，積分時間過短，微分時間和微分增益過大都可能產生系統振蕩。可以通過系統整定的方法，合理的選擇這些參數，使回路保持穩定速度。
故障三：執行器不動作，電源燈亮而信號燈不亮。
處理方法：檢查輸入信號極性等是否正確;用對比互換法判斷控制模塊是否良好。
故障四：執行器動作呈步進、爬行現象、動作緩慢。
處理方法：檢查操作器傳來的信號動作時間是否正確。
故障五：執行器電機發熱迅速、震蕩爬行、短時間內停止動作。
處理方法：用交流2V電壓檔測控制模塊輸入端是否交流干擾動;檢查信號線是否和電源線隔離;電位器及電位器配線是否良好;反饋組件動作是否正常。
故障六：執行器位置反饋信號太大或太小。
處理方法：檢查“零位”和“行程”電位器調整是否正確;更換控制模塊判斷。
故障七：執行器震蕩、鳴叫。
處理方法：主要是因為靈敏度調得太高，不靈敏區太小，過于靈敏，致使執行器小回路無法穩定而產生振蕩，可逆時針微調靈敏度電位器降低靈敏度;流體壓力變化太大，執行機構推力不足;調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。
故障八：加信號后執行器全開或全關，限位開關也不停。
處理方法：檢查控制模塊的功能選擇開關是否在正確位置;“零位”和“行程”電位器調整是否正確;更換控制模塊判斷。
故障九：執行器動作不正常，但限位開關動作后電機不停止。
處理方法：檢查限位開關、限位開關配線是否有故障;更換控制模塊判斷。
故障十：執行器皮帶斷。
處理方法：檢查執行器內部傳動部分是否損壞卡住;“零位”和“行程”電位器調整是否正確;限位開關是否正確。
解決方法
一，讓調節閥一開始就盡量在大工作(90%),這樣,汽蝕,沖蝕等破壞發生在閥芯頭部上,隨著閥芯破壞,流量增加,相應閥再關一點,這樣不斷破壞,逐步關閉,使整個閥芯全部充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止.同時,大開度工作節流間隙大,沖蝕減弱,這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1-5倍以上.
二，通過把閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：①換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。
三，減小S，即增大系統除調節閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調節閥，必然增大調節閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有：閥后設孔板節流，消耗壓降；關閉管路上串聯的手動閥，至調節閥獲得較理想的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。
四，把破壞嚴重的地方轉移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節流面。
五，流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。故作流開型使用的閥，當延長壽命的問題較為突出時，只需改變流向即可延長壽命1～2倍。
六，為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和沖刷（流線型的小溝），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節流件。這種特殊材料有6YC－1、 A4鋼、司太萊、硬質合金等。為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，并有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金 等）兩類。
七，采取改變閥結構或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級降壓式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
八，改變流向的方法，流開型向著開方向流，汽蝕，沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞，流閉型向著閉方向流，汽蝕，沖蝕作用在節流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長壽命.故作流開型使用的閥，當延長壽命的問題很突出的時候，只需要改變流向就可以延長調節閥使用壽命1-2倍左右
連接標準
法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88
法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
結構長度：GB12221-89
夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準
與本產品相關論文：正確操作減壓閥
客服1號