上海申弘閥門有限公司
●適用范圍：上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)的OE-2000,OE-3000壓縮天然氣調(diào)壓站上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
撬裝式CNG減壓站主要特性
1、CNG減壓站由卸車系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、調(diào)壓系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和加臭系統(tǒng)等組成；
2、卸車系統(tǒng)由快速接頭、高壓膠管、高壓球閥等組成；
3、調(diào)壓換熱計(jì)量系統(tǒng)由進(jìn)氣管路、進(jìn)口球閥、高壓過濾器、緊急切斷閥、一級/二級調(diào)壓器、安全放散閥以及一級/二級換熱器、流量計(jì)等組成；
4、控制系統(tǒng)有壓力、溫度傳感器、溫度儀表、壓力儀表、燃?xì)庑孤﹫?bào)警器、防爆接線箱、PLC控制柜等控制；
5、換熱系統(tǒng)有燃?xì)忮仩t，燃?xì)庹{(diào)壓器、熱水循環(huán)泵或者電換熱等組成；
6、配備有遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，方便用戶了解調(diào)壓站詳細(xì)工作狀況；
7、配備自動放散和切斷裝置，在設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)自動采取合理的安全保護(hù)措施。
撬裝式CNG減壓站主要技術(shù)參數(shù)
一級調(diào)壓前設(shè)計(jì)壓力：25MPa；
二級調(diào)壓前設(shè)計(jì)壓力：6.4MPa；
三級調(diào)壓前設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa；
水系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa;
天然氣出口溫度：>0℃；
減壓站流量：≤5000Nm3/h.
●設(shè)備技術(shù)參數(shù)
進(jìn)口壓力范圍：0.5-20.0 MPa
出口壓力范圍：0.1-0.3 MPa
額定流量：3000Nm3/h
適用介質(zhì)：天然氣
使用溫度：-20℃-60℃
進(jìn)口管徑：法蘭DN50 PN25.0 MPa
出口管徑：法蘭HG20592 WN150-1.6RF(A) 20
水出口管徑：法蘭HG20592 WN50-1.0RF(A) 20
換熱器進(jìn)水溫度：65-85℃
控制臺電源：4KW 220V 50HZ
一級調(diào)壓器R100(S)：進(jìn)口壓力0.7-22.0MPa
出口壓力：2.0 MPa
二級調(diào)壓器EZR-ANSI600：進(jìn)口壓力2.0MPa
出口壓力：0.1-0.3 MPa 一級換熱器：
設(shè)計(jì)壓力：管程22.0 MPa，管殼0.5 MPa
工作壓力：管程22.0 MPa，管殼0.4 MPa
工作溫度：水-----進(jìn)口70-85℃，出口60-75℃
天然氣--進(jìn)口常溫，出口60℃ 二級換熱器：
設(shè)計(jì)壓力：管程10.0 MPa，管殼0.5 MPa
工作壓力：管程6.0 MPa，管殼0.4 MPa
工作溫度：水-----進(jìn)口70-85℃，出口60-75℃
天然氣--進(jìn)口-10-15℃，出口30℃
一級放散閥：設(shè)定壓力2.6 MPa
二級放散閥：設(shè)定壓力0.39 MPa
一、每次更換撬車前應(yīng)先緩慢關(guān)閉高中壓調(diào)壓站入口手動高中壓球閥和手動切換閥,再關(guān)閉卸車臺上的手動球閥,后關(guān)閉撬車匯流管放氣閥和全部鋼瓶瓶閥,確認(rèn)所有閥門關(guān)閉無誤后,打開卸車臺上的手動放散閥,將高壓膠管內(nèi)殘存的氣體排空,關(guān)閉手動放散閥,然后從撬車出氣口卸下快速接頭。
二、滿載撬車進(jìn)站停穩(wěn)后,先將卸車高壓膠管快速接頭與撬車出氣口相連接,連接好接地線,再打開撬車上的全部鋼瓶瓶閥,然后緩慢打開撬車放氣閥,聽到有過氣聲即停止動作,等氣流聲停止,高壓膠管內(nèi)壓力與撬車鋼瓶內(nèi)壓力達(dá)到平衡時(shí)再緩慢*打開撬車放氣閥。用同樣方法依次緩慢打開卸車臺上的手動高壓球閥和高中壓調(diào)壓站入口手動高壓球閥,等壓力平衡后再*打開閥門。
三、當(dāng)撬車鋼瓶內(nèi)的壓力降低到2.5Mpa時(shí),緩慢打開手動切換球閥,使氣流直接進(jìn)入到二級調(diào)壓器入口,以滿足流量要求。
四、當(dāng)進(jìn)口壓力繼續(xù)降低使得三級調(diào)壓器后壓力低于0.2Mpa不能滿足下游用氣需求時(shí),應(yīng)先關(guān)閉手動切換球閥和調(diào)壓站入口高壓球閥,及時(shí)更換撬車。
五、操作人員應(yīng)定時(shí)檢查調(diào)壓站各級調(diào)壓器出口壓力和換熱器熱水進(jìn)口溫度等儀表顯示值是否正常并做記錄(一般為每小時(shí)或每30分鐘檢查一次)。
六、在運(yùn)行中因某種原因需要停止供氣時(shí),應(yīng)先關(guān)閉CNG撬車放氣閥、卸車臺手動球閥、調(diào)壓站入口處手動高壓球閥和手動切換
準(zhǔn)入制度
一、 CNG調(diào)壓站是高危險(xiǎn)區(qū)域，確保安全運(yùn)行，非工作人員禁止入內(nèi)。
二、 工作人員必須穿戴靜電服和防靜電鞋，嚴(yán)禁穿化纖服裝及鐵釘鞋進(jìn)入站區(qū)。
三、 進(jìn)入站區(qū)前必須關(guān)閉移動通信設(shè)備（手機(jī)、尋呼機(jī)）和手提電腦等以防靜電引起火災(zāi)。
四、 打火機(jī)、火柴以及危險(xiǎn)化學(xué)品（稀釋劑、油漆等）嚴(yán)禁帶入站區(qū)；嚴(yán)禁火種進(jìn)入站區(qū)。
五、 進(jìn)入站區(qū)前必須消除身上靜電。
六、 非工作人員經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入站區(qū)時(shí)；需按工作人員標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1 操作規(guī)程
1、設(shè)備啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查各級閥門及儀表,以確保各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進(jìn)口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進(jìn)口氣動球閥動力氣源（高壓空氣或氮?dú)鈿馄浚┻B接好，氣源壓力為0.56-0.84MPa。
2、給控制臺送電，檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。此時(shí)，控制臺已對調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控，現(xiàn)場按動復(fù)位按鈕，進(jìn)口氣動球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
3、緩慢打開進(jìn)口球閥，并使之處于微開狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求，否則，重新設(shè)定，緩慢打開閥門向管網(wǎng)供氣（注意：此時(shí)供氣量要非常小），當(dāng)管網(wǎng)置換完畢，點(diǎn)燃鍋爐，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，*打開進(jìn)口球閥，開始向管網(wǎng)正常供氣。
4、當(dāng)調(diào)壓站的供氣量達(dá)到設(shè)計(jì)流量80％時(shí)，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到1.0MPa時(shí)，緩慢打開手動切換球閥，使氣流直接到二級調(diào)壓器入口，以滿足流量要求，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到0.5MPa時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動切換球閥，更換撬裝儲罐（注意：在打開撬裝儲罐出口球閥，向CNG調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。
2 CNG調(diào)壓站控制系統(tǒng)操作規(guī)程
1、首先確認(rèn)控制臺上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置，控制臺無雜物。
2、合上上位電力臺的供電開關(guān)。
3、合上控制臺內(nèi)空氣開關(guān)ZK1,控制臺電源指示燈L00亮，表明控制臺已帶電。將ZK2閉合，給防爆燈供電。
4、控制系統(tǒng)的啟動 K1左路電源停/啟 K2右路電源停/啟 K3儀表電源停/啟
K4左路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動 K5右路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動 PB1左路啟動 PB2左路緊急切斷 PB3右路啟動 PB4右路緊急切斷 BZ蜂鳴器 PB0報(bào)警消音
打開主令開關(guān)K1,K2,K3,K4,K5,按下現(xiàn)場啟動按鈕PB1,PB3,系統(tǒng)啟動，實(shí)現(xiàn)連鎖控制。調(diào)試時(shí)，由于換熱器水溫未達(dá)到工作溫度，可將K4,K5打到調(diào)試位置，使PLC切除換熱器水溫報(bào)警信號，方便系統(tǒng)調(diào)試。未經(jīng)培訓(xùn)人員不得隨意改動主令開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)。
5、控制系統(tǒng)的關(guān)閉
依次關(guān)閉各主令開關(guān)，長時(shí)間停機(jī)時(shí)關(guān)閉中控臺主電源。與本文相關(guān)的論文有：安全閥定期檢驗(yàn)辦事指南
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