拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例

拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例

油罐的結(jié)構(gòu)分類(lèi)及設(shè)計(jì)選型規(guī)范 儲(chǔ)油罐的隨著應(yīng)用的不斷廣泛，儲(chǔ)油罐生產(chǎn)廠(chǎng)家也不斷的增多。儲(chǔ)油罐的材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度（6s）或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度（6b）分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼，高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲(chǔ)罐；附屬設(shè)施（包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤(pán)梯、護(hù)欄等）均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì)。制造儲(chǔ)罐常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有20、20R、16Mn、16MnR以及Q235系列等。 儲(chǔ)油罐的構(gòu)造拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，所以國(guó)內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用最為廣泛，容積為1000-10000m3，目前，國(guó)內(nèi)拱頂儲(chǔ)罐的最大容積已經(jīng)達(dá)到30000m3。罐頂：罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀，罐頂內(nèi)測(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋，各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫，整個(gè)罐頂與罐壁板上部的 角鋼圈（或稱(chēng)鎖口）焊接成一體。 　


自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲粤κ降忾y是一種無(wú)須外來(lái)能源，以彈簧為動(dòng)力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥芯位置變化，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。



拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例工作原理

       儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板，也可采用弓形板。一般情況下，儲(chǔ) 罐內(nèi)經(jīng)＜16.5m時(shí)，宜采用條形邊緣板，內(nèi)經(jīng)≥16.5m時(shí)，宜采用弓形邊緣板。 罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成，分為套筒式和直線(xiàn)式。 套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式，其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì)，采用倒裝法施工比較安全。 直線(xiàn)式罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接，優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適合用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，但組對(duì)安裝要求較高、難度亦較大。 儲(chǔ)油罐容積一般都小于100m3，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站，臥式儲(chǔ)罐環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫采用對(duì)接，圈板交互排列，取單數(shù)，使端蓋直徑相同。臥式儲(chǔ)油罐的端蓋分為平端蓋和蝶形端蓋，平端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受40Kpa內(nèi)壓，蝶形端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受0.2Mpa內(nèi)壓。地下 臥式儲(chǔ)罐必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)還用角鋼煨制而成。 油罐的設(shè)計(jì)選型 油罐的設(shè)計(jì)選型包括油罐類(lèi)型和油罐容量的設(shè)計(jì)。選用鋼質(zhì)油罐類(lèi)型是根據(jù)所儲(chǔ)存油品的汽化性質(zhì)決定的。通常儲(chǔ)存汽油、溶劑油及性質(zhì)相似的油品，應(yīng)選用浮頂罐或內(nèi)浮頂罐；航空汽油、噴氣燃料宜選用內(nèi)浮頂罐；柴油、潤(rùn)滑油、重油及性質(zhì)相似的油品應(yīng)選用固定頂罐。特殊用途不適用立式罐的場(chǎng)合或需較高承壓的儲(chǔ)罐宜選用臥式罐或球罐。立式罐通常采用500、1000、2000、3000、5000、10000等規(guī)格，臥式罐通常采用10、25、50、100等規(guī)格。當(dāng)條件限制時(shí)，也可采用其它規(guī)格的油罐。 油罐個(gè)數(shù)的確定是根據(jù)庫(kù)區(qū)的總?cè)萘考捌涔に囂攸c(diǎn)來(lái)確定的。但通常遵循在滿(mǎn)足工藝要求的條件下，采用大容量油罐，盡量減少油罐個(gè)數(shù)。確定油罐個(gè)數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則：一是滿(mǎn)足油品進(jìn)罐、出罐、計(jì)量、加熱、沉降協(xié)水。化驗(yàn)分析等生產(chǎn)要求；二是滿(mǎn)足定期清罐的要求；互是油品性質(zhì)相似的油罐，在生產(chǎn)條件答應(yīng)的情況下可考慮互相借用的可能；四是滿(mǎn)足一次進(jìn)油或出油量的要求：五是有的油品還要滿(mǎn)足調(diào)和、加添加劑及其他要求；六是企業(yè)附屬石油庫(kù)還要滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)對(duì)油罐的個(gè)數(shù)要求。通常一種油品的儲(chǔ)油罐，一般不少于2個(gè)。當(dāng)一種油品有幾種牌號(hào)時(shí)，每種牌號(hào)宜選用2～3個(gè)油罐。另外，一種油品的儲(chǔ)油罐，應(yīng)盡量選用同一結(jié)構(gòu)形式、同一規(guī)格的油罐。 根據(jù)每個(gè)油罐的用途應(yīng)設(shè)置通用附件(如進(jìn)孔、透風(fēng)孔、量油孔、進(jìn)出油接合管、呼吸管等)和專(zhuān)用附件(加熱管、浮頂吸油裝置等)。 油罐布置應(yīng)符合《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074—2002第6．0．3條至第6．0．10條的規(guī)定。



拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例性能特點(diǎn)

1、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。

3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達(dá)高；

7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。



一、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例選型關(guān)鍵因素

選擇適合自己工程的儲(chǔ)油罐，需要考慮以下幾個(gè)關(guān)鍵因素：

1. 儲(chǔ)存物質(zhì)的種類(lèi)和數(shù)量：不同種類(lèi)的儲(chǔ)存物質(zhì)對(duì)儲(chǔ)油罐的材質(zhì)和密度有不同要求，同時(shí)數(shù)量也會(huì)影響儲(chǔ)油罐的尺寸和容積。

2. 儲(chǔ)存環(huán)境：儲(chǔ)存環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)力等因素也會(huì)影響儲(chǔ)油罐材料和厚度的選擇。

3. 安全性要求：儲(chǔ)油罐的安全性能是非常重要的，需要根據(jù)安全性要求來(lái)選擇合適的材料和結(jié)構(gòu)。

4. 儲(chǔ)油罐的規(guī)格要求：規(guī)格要求與工程的特殊性和場(chǎng)地限制有關(guān)，需要根據(jù)實(shí)際需求來(lái)選擇。

5. 價(jià)格和維護(hù)成本：價(jià)格和維護(hù)成本也是選型的重要考慮因素，需要根據(jù)工程預(yù)算來(lái)選擇適合的設(shè)備。

二、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例分類(lèi)及優(yōu)缺點(diǎn)分析



根據(jù)儲(chǔ)油罐結(jié)構(gòu)分類(lèi)，可以分為懸掛式、支座式、垂直式、水平式四種。各種儲(chǔ)油罐的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

1. 懸掛式儲(chǔ)油罐

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)場(chǎng)地面積要求較小，方便運(yùn)輸和安裝。

缺點(diǎn)：相對(duì)于其他結(jié)構(gòu)，安全性較低，易受外部作用影響。

2. 支座式儲(chǔ)油罐

優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣，結(jié)構(gòu)牢固，可承受大風(fēng)和大雨等惡劣天氣。

缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，安裝難度較大。

3. 垂直式儲(chǔ)油罐

優(yōu)點(diǎn)：安全性能好，適用于比較寬敞的場(chǎng)地。

缺點(diǎn)：基礎(chǔ)設(shè)施要求高，安裝難度大，且安裝周期長(zhǎng)。

4. 水平式儲(chǔ)油罐

優(yōu)點(diǎn)：占用空間小，適用范圍廣。

缺點(diǎn)：由于儲(chǔ)存物資低重心，易受地震影響破壞。

三、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例應(yīng)用前景

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，液化氣、化學(xué)液體等物質(zhì)的儲(chǔ)存需求也越來(lái)越大，儲(chǔ)油罐作為一種重要的儲(chǔ)存設(shè)備，將會(huì)有著廣闊的應(yīng)用前景。同時(shí)，節(jié)能減排、環(huán)保要求的提高，也將推動(dòng)儲(chǔ)油罐設(shè)備向著高效、環(huán)保、節(jié)能的方向發(fā)展。


儲(chǔ)罐用氮封閥是一種重要的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種液體儲(chǔ)罐中，用以維持儲(chǔ)罐內(nèi)部的氣體環(huán)境，防止液體揮發(fā)、氧化或受到外界污染。氮封閥的核心功能是通過(guò)控制氮?dú)獾牧魅肱c流出，保持儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力穩(wěn)定，并抑制有害氣體的進(jìn)入。本文將詳細(xì)探討儲(chǔ)罐用氮封閥的工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域、選型考慮以及維護(hù)與管理等方面，以期為相關(guān)從業(yè)人員提供有益的參考。



拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例

一、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例氮封閥的工作原理
儲(chǔ)罐用氮封閥的工作原理主要基于壓力平衡原理。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力降低時(shí)，氮封閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，允許氮?dú)膺M(jìn)入儲(chǔ)罐以補(bǔ)充壓力；當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力升高時(shí)，氮封閥則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，防止氮?dú)膺^(guò)多進(jìn)入。通過(guò)這種方式，氮封閥能夠有效地維持儲(chǔ)罐內(nèi)部的壓力穩(wěn)定，防止液體因揮發(fā)而損失，同時(shí)避免外界空氣進(jìn)入儲(chǔ)罐導(dǎo)致液體氧化或污染。
二、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例氮封閥的應(yīng)用領(lǐng)域
儲(chǔ)罐用氮封閥廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食品加工、印染、環(huán)保等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中，儲(chǔ)罐通常用于儲(chǔ)存各種液體原料、中間產(chǎn)品或成品。為了確保液體的質(zhì)量和安全，需要對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部的氣體環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格控制。氮封閥作為一種有效的氣體隔離設(shè)備，能夠有效地防止液體揮發(fā)、氧化和污染，保證儲(chǔ)罐內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定。
三、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例氮封閥的選型考慮
在選用儲(chǔ)罐用氮封閥時(shí)，需要綜合考慮以下幾個(gè)方面：
1. 儲(chǔ)罐的容積和形狀：不同容積和形狀的儲(chǔ)罐需要不同規(guī)格的氮封閥，以確保氮?dú)獾木鶆蚍植己蛪毫Ψ€(wěn)定。
2. 工作壓力和溫度：氮封閥需要能夠承受儲(chǔ)罐內(nèi)部的工作壓力和溫度，以保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 介質(zhì)特性：儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存的液體介質(zhì)可能對(duì)氮封閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)有特殊要求，因此在選型時(shí)需要充分考慮介質(zhì)的特性。
4. 安全性和可靠性：氮封閥作為一種關(guān)鍵的安全設(shè)備，需要具有高可靠性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。



拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例


序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN25 PN10 進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA, 出口壓力0.5 KPA	臺(tái)	1
2	泄壓閥	泄壓閥ZXD-10   DN25    PN10 起跳壓力1.2KPA	臺(tái)	1

拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調(diào)節(jié)范圍	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公稱(chēng)壓力PN	1.0、1.6 MPa
被調(diào)介質(zhì)溫度	80、200 ℃
流量特性	快開(kāi)型
調(diào)節(jié)精度	≤5%
允許壓降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面積(C㎡)	200				280			400
允許泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí)
閥蓋形式	標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式	單座型閥芯
流量特性	直線(xiàn)性




拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例主要外形尺寸






公稱(chēng)通徑(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158
H1	330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
A	310								400




【拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例結(jié)語(yǔ)】

本文詳細(xì)介紹了儲(chǔ)油罐設(shè)備選型的關(guān)鍵因素、分類(lèi)及優(yōu)缺點(diǎn)分析、應(yīng)用前景等方面，希望能夠給讀者在相關(guān)工程選用過(guò)程中提供一定的參考和幫助。同時(shí)，也提醒讀者要根據(jù)實(shí)際需求和場(chǎng)地條件來(lái)選擇適合的儲(chǔ)油罐設(shè)備，確保工程安全性和順利進(jìn)行。



四、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例的維護(hù)與管理
為了保證儲(chǔ)罐用氮封閥的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，需要對(duì)其進(jìn)行定期的維護(hù)與管理。具體措施包括：
1. 定期檢查氮封閥的工作狀態(tài)和壓力表讀數(shù)，確保其處于正常工作范圍。
2. 定期對(duì)氮封閥進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，清除可能存在的雜質(zhì)和污垢，防止堵塞和磨損。
3. 定期對(duì)氮封閥進(jìn)行密封性測(cè)試，確保其密封性能良好，防止氮?dú)庑孤?br/>4. 建立*的維護(hù)和管理制度，明確責(zé)任人和操作流程，確保氮封閥的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
綜上所述，儲(chǔ)罐用氮封閥作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，在維持儲(chǔ)罐內(nèi)部氣體環(huán)境穩(wěn)定、防止液體揮發(fā)、氧化和污染等方面發(fā)揮著重要作用。在選用、安裝、使用和維護(hù)氮封閥時(shí)，需要充分考慮其工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域、選型考慮以及維護(hù)與管理等方面的要求，以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和保障生產(chǎn)安全。




一、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例設(shè)備選擇

在選擇儲(chǔ)罐氮封裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐容量、儲(chǔ)存物性質(zhì)和使用要求等因素綜合考慮，選擇符合要求的封裝設(shè)備。常用的氮封裝置有外置式、內(nèi)置式和混合式等多種類(lèi)型，可根據(jù)實(shí)際情況選擇。

二、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例施工前準(zhǔn)備

在施工前，必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作，以確保安裝質(zhì)量和施工進(jìn)度。具體的準(zhǔn)備工作包括：確定安裝位置、進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)、編制施工計(jì)劃和工序表等。

三、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例安裝流程

1. 制作基礎(chǔ)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制作氮封裝置的基礎(chǔ)，保證設(shè)備的穩(wěn)固安裝；

2. 安裝氧化鋁膜：按照要求，在儲(chǔ)罐內(nèi)表面涂覆一層氧化鋁膜，以保護(hù)儲(chǔ)罐內(nèi)壁并提高氮?dú)獾拿芊庑裕?/p>

3. 安裝氣體輸送管：在儲(chǔ)罐頂部安裝氣體輸送管，并連接氮?dú)赓A存容器和氮封裝置；

4. 安裝壓縮機(jī)和管路：在儲(chǔ)罐附近安裝氮?dú)鈮嚎s機(jī)和管路，并連接氮封裝置；

5. 連接電氣系統(tǒng)：連接氮封裝置的電氣控制系統(tǒng)和壓縮機(jī)等設(shè)備；

6. 進(jìn)行調(diào)試：進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行。



四、拱頂油儲(chǔ)罐氮封閥裝置應(yīng)用案例注意事項(xiàng)

1. 施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，排除安全隱患；

2. 施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照方案和規(guī)范要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收；

3. 安裝完成后，必須進(jìn)行全面的試運(yùn)行和檢查，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

總之，儲(chǔ)罐氮封裝置是一項(xiàng)重要的設(shè)備安裝工程，施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行操作，并采取必要的安全措施。希望本文能夠?qū)Υ蠹以趦?chǔ)罐氮封裝置安裝方面提供一些幫助和指導(dǎo)。