J641PFA氣動襯氟截止閥應用案例
氣動襯氟截止閥(J641F46)具有結構緊湊、強度高、耐腐蝕性能強等特點，是專用于控制各種含有腐蝕性介質的防腐閥門，閥內腔全部采用防腐氟材料整體包襯，適用溫度在-10℃～150℃的各種濃度腐蝕性氣體、液體及溶液介質的管路上。氣動襯氟截止閥閥座采用整體式聚合物作密封材料，在較寬的溫度和壓力范圍內具有優良的密封性能；啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥座中心軸線作升降運動的閥門，在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質，但不能做節流用。具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，襯氟截止閥被廣泛應用在石油、化工、污水處理、電廠脫硫等管路系統中做截斷介質用，但襯氟截止閥嚴禁用做流量調節，以免節流口處產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。
一種襯氟截止閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、以及手輪，所述閥體內設有流道，流道中部設有過口，所述閥蓋安裝于閥體上部，所述閥蓋上設有支架，所述閥桿依次貫穿支架和閥蓋并伸入所述閥體內，所述閥桿內端設置閥瓣，所述閥桿外端聯動安裝手輪，所述閥桿包括螺桿和光桿，所述螺桿與光桿通過緩沖組件連接，所述緩沖組件包括浮動套以及彈簧，所述光桿上端伸入浮動套內，并且光桿上端設有向外周延伸的第一限位凸緣，所述螺桿下端伸入浮動套內，并且螺桿下端設有向外周延伸的第二限位凸緣所述彈簧夾設在第限位凸緣與第二限位凸緣之間。本實用新型通過增設緩沖組件防止剛性壓力對閥體內部造成損壞，進而提升截止閥的使用壽命。
氣動襯氟截止閥(J641F46)具有結構緊湊、強度高、耐腐蝕性能強等特點，是專用于控制各種含有腐蝕性介質的防腐閥門，閥內腔全部采用防 腐氟材料整體包襯，適用溫度在-10℃～150℃的各種濃度腐蝕性氣體、液體及溶液介質的管路上。氣動襯氟截止閥閥座采用整體式聚合物作密 封材料，在較寬的溫度和壓力范圍內具有優良的密封性能；啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥座中心軸線作升降運動的閥門，在管路上主要用來 接通或截斷管路中的介質，但不能做節流用。
J641PFA氣動襯氟截止閥應用案例
1、氣動襯氟截止閥結構簡單，安裝和維修比較方便，工作行程小，采用自上而下流向的結構形式。
2、J641F46氣動截止閥采用襯里工藝，內襯材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟 酸、王水和各種有機酸、強酸、強氧化劑及其它腐蝕性介質等管路。
3、法蘭襯氟截止閥密封性好，密封材質的粘合劑能使襯里膠與管壁有的親和性，具有良好的耐靡和防結垢性能，使用壽命長等優點
1、長期存放的襯氟法蘭截止閥其密封副應呈微啟分離狀態，避免密封面長期受壓發生變形，影響密封性能和使用壽命。
2、手動操作氣動襯氟截止閥時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。
3、有方向性要求的襯氟截止閥在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
4、經維修后的氣動襯氟截止閥在使用前要按相關標準測試合格方可安裝。
1、氣動襯氟截止閥結構簡單，安裝和維修比較方便，工作行程小，采用自上而下流向的結構形式。
2、J641F46氣動截止閥采用襯里工藝，內襯材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機酸、強酸、強氧化劑及其它腐蝕性介質等管路。
3、法蘭襯氟截止閥密封性好，密封材質的粘合劑能使襯里膠與管壁有的親和性，具有良好的耐靡和防結垢性能，使用壽命長等優點。
| 公稱通徑 | DN15～DN300(mm) |
| 公稱壓力 | PN0.6、1.0、1.6MPa |
| 驅動形式 | 壓縮空氣4-7bar |
| 連接方式 | 法蘭式連接 |
| 結構形式 | 直通式 |
| 襯里材料 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性4) |
| 使用溫度 | -10℃～150℃（按襯里材料） |
| 適用介質 | 各種濃度的強堿、流酸、鹽酸等腐蝕性氣體、液體 |
| 控制方式 | 開關模式（開關兩位切斷控制） |
| 作用形式 | 單作用彈簧復位（常開型，常閉型），雙作用（氣開氣關） |
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 |
1 | 截止閥 | 氣動截止閥J641PFA DN50 150LB ASME B16.5 CL150 DN50 螺絲孔中心距120.5MM, 4個螺栓孔，螺絲孔大小19MM 雙作用氣動執行器帶應急手輪 氣源壓力： 0.45MPA 介質：除鹽水 常溫 泄漏等級：零泄露 位置反饋：機械式2*SPDT | 臺 | 6 | 閥體材質 WCB襯PFA 閥芯 WCB襯PFA 閥座材質PTFE詳細尺寸要求見附件 |
| 手動型號 | J41F4、J41F46、J41J |
|---|---|
| 氣動型號 | J641F4、J641F46、J641J |
| 電動型號 | J941F4、J941F46、J941J |
| 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄閥 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Z | C | P | R | PL | RL | |
| 閥體/端蓋/閘板 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 閥桿 | 35 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| 襯里/閥座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性4) | |||||
| 填料/壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
| 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
| 活節螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
| 閥桿螺母 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | |||
| 緊固螺母 | 45 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
| 螺母 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | ||||
| 手輪 | WCB | WCB | WCB | |||
注意:客戶需求的其他材質也可采用.密封面材料配對客戶內件代號決定
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;
| 設計與制造 | GB12233/GB12235 |
|---|---|
| 結構長度 | GB12221（長短系列） |
| 連接法蘭 | GB9113、JB/T79、HG20592 |
| 壓力試驗 | GB/T13927 |
| 標志 | GB12220 |
襯氟截止閥公稱壓力PN1.0和1.6MPa連接尺寸
| 公稱通徑DN | 公稱壓力MPa | 工作壓力MPa | L mm | D mm | D1 mm | n-Φd mm | H1 mm | H2 mm | Do mm | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 1.6 1.0 | 1.6 1.0 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 213 | 232 | 100 | 4 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 4-14 | 224 | 246 | 100 | 6 | ||
| 25 | 160 | 115 | 85 | 4-14 | 240 | 272 | 120 | 8 | ||
| 32 | 180 | 140 | 100 | 4-18 | 262 | 285 | 120 | 10.5 | ||
| 40 | 200 | 150 | 110 | 4-18 | 283 | 310 | 140 | 16.5 | ||
| 50 | 2360 | 165 | 125 | 4-18 | 311 | 345 | 140 | 18. | ||
| 65 | 290 | 185 | 1451 | 4-18 | 366 | 410 | 160 | 26 | ||
| 80 | 310 | 200 | 60 | 6/2-18 | 388 | 430 | 200 | 36.5 | ||
| 100 | 350 | 220 | 180 | 6/2-18 | 463 | 535 | 280 | 58 | ||
| 125 | 400 | 250 | 210 | 6/2-18 | 495 | 575 | 380 | 64 | ||
| 150 | 480 | 285 | 240 | 6/2-22 | 560 | 60 | 320 | 85 | ||
| 200 | 495 | 340 | 295 | 6/2-22 | 615 | 715 | 360 | 155 | ||
| 250 | 622 | 405 | 355 | 10/2-22 | 790 | 935 | 500 | 243 | ||
| 300 | 698 | 460 | 410 | 10/2-22 | 908 | 1100 | 500 | 295 |
1、長期存放的襯氟法蘭截止閥其密封副應呈微啟分離狀態，避免密封面長期受壓發生變形，影響密封性能和使用壽命。
2、手動操作氣動襯氟截止閥時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。
3、有方向性要求的襯氟截止閥在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
4、經維修后的氣動襯氟截止閥在使用前要按相關標準測試合格方可安裝。
J641PFA氣動襯氟截止閥應用案例故障的分析和排除方法包括以下幾個步驟：
1、觀察閥體外部是否有明顯的泄漏情況，如果有，可能是密封失效導致的。檢查閥體上的密封件，如O型圈、密封墊等，是否破損或老化，需要進行更換。
2、檢查閥門操作是否暢通。觀察閥門操作桿是否正常，閥門開關是否流暢，有無卡滯或松動現象。如果閥門操作桿松動，可能是螺紋松動或閥門內部零件松動，需要重新擰緊或更換零件。
3、檢查氣動執行機構是否正常工作。觀察氣動執行機構的壓力是否正常，氣動執行機構是否有異常聲音或震動。如果有異常，可能是氣動執行機構氣缸密封失效或氣源供應問題，需要進行維修或更換。
4、檢查閥座與閥芯之間的密封情況。如果閥座與閥芯之間的密封不好，可能會導致閥門泄漏。可以進行閥座與閥芯的磨削或更換，確保密封性能良好。
5、檢查管道連接是否緊固。如果管道連接不緊固，可能會導致氣體泄漏或閥門壓力不穩定。可以逐個檢查管道連接處，確認是否有松動或密封不良的情況，需要進行緊固或更換密封件。
以上是常見的氣動截止閥故障分析和排除方法，根據具體情況可以進行相應的維修和更換操作。如果無法排除故障，德特森建議請專業人士進行進一步的維修或檢修。
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