Q347F固定式球閥是新一代高性能球閥，適用于長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。它與浮動(dòng)球閥相比，工作時(shí)，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會(huì)使球體向閥座移動(dòng)，因而閥座不會(huì)承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，適用于高壓、大口徑場(chǎng)合。*彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個(gè)閥座，每個(gè)方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。蝸輪球閥和閘閥是同屬一個(gè)類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。可專門用于天然氣、煤氣、液化氣等燃?xì)饧胺歉g性氣體管道控制和流量控制。適用在天然氣、人工煤制氣、液化氣的長(zhǎng)輸管線、城市燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)，采用固定球二片式典型結(jié)構(gòu)，全通徑設(shè)計(jì)，不銹鋼球體，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、啟閉操作省力、便于維修維護(hù)、性能安全、可靠、抗腐蝕性能高等特點(diǎn)。
Q347F蝸輪固定式燃?xì)馇蜷y應(yīng)用案例
蝸輪球閥和閘閥是同屬一個(gè)類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。 蝸輪球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點(diǎn)
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
2． 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。 蝸輪球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥zui適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、*、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑：閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。
Q347F蝸輪固定式燃?xì)馇蜷y應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用圓柱形彈簧或波形彈簧預(yù)載的襝性可動(dòng)金屬閥座結(jié)構(gòu)，密封預(yù)緊力設(shè)計(jì)合理、閉啟靈活，有效保證密封的可靠性。
2 、采用特殊結(jié)構(gòu)裝置的閥桿，不僅確保填寫料處還會(huì)滲漏，且防止了閥桿脫出。
3、根據(jù)用戶的需要，可設(shè)計(jì)成適應(yīng)粉塵（包括含固體顆粒），漿料等介質(zhì)的結(jié)構(gòu)，使球閥耐磨及耐高溫性能更好。
4、本身具有防火防靜電功能。
5、該結(jié)構(gòu)球閥應(yīng)按規(guī)定流向使用。
是指適用在天然氣、人工煤制氣、液化氣的長(zhǎng)輸管線、城市燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)，是根據(jù)相關(guān)閥門標(biāo)準(zhǔn)要求制造，具有防火、防靜電、性能安全、可靠、抗腐蝕性能高等的球閥。可專門用于天然氣、煤氣、液化氣等燃?xì)饧胺歉g性氣體管道控制和流量控制。天然氣、燃?xì)狻⒚簹獾裙艿朗菍儆谔厥鈭?chǎng)合，其安全性和特殊性應(yīng)該充分考慮和選擇合適的燃?xì)馇蜷y，Q347F蝸輪固定式燃?xì)馇蜷y應(yīng)用案例主要有以下產(chǎn)品特征：
1、天然氣球閥防靜電、防火裝置；具有燃?xì)馇蜷y具有彈簧靜電導(dǎo)出裝置，即在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，使球體與閥桿及閥桿與閥體之間形成靜電通道，達(dá)到清除靜電的目的。避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使聚四乙烯等軟密封圈燒損時(shí)，球閥仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性能，以防止火災(zāi)的擴(kuò)大，專門為燃?xì)狻⒁夯瘹夤艿涝O(shè)計(jì)的球閥設(shè)有防靜電、防火裝置；
2、天然氣球閥采用PTFE(聚四氟乙烯)作為密封，具有良好潤(rùn)滑性和彈性，與球體摩擦系小，使用壽命長(zhǎng)；
3、天然氣球閥經(jīng)配置有手動(dòng)、蝸輪驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)(防爆)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制，能滿足用戶的各種工況使用要求；
4、保證天然氣球閥不能外漏；天然氣管網(wǎng)大多建在城市的邊緣，運(yùn)行和管理不像一般工廠，經(jīng)常有工人進(jìn)行操作、維護(hù)和檢查。一般城市天然氣管線都在上百公里以上，只能定期檢查，而且有時(shí)管線需要通過情況復(fù)雜的地區(qū)，介質(zhì)的漏失可能會(huì)帶來嚴(yán)重的火災(zāi)事故。尤其是離城市較近的管線，防止閥門的外漏顯得尤為重要。天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴(yán)格，通常埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊式結(jié)構(gòu)。為了保證管線閥門的密封性能，要求密封副具有優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性、自潤(rùn)性及彈性。近年來高分子材料的發(fā)展為管線閥門密封材料的選擇提供了廣闊的選材天地，如聚四氟乙烯、尼龍、特殊合成橡膠(VITON)等。
5、天然氣球閥選材要選耐腐蝕的抗硫材料；因管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫(這是一種有毒且腐蝕性*的氣體，它和鐵反應(yīng)生成硫化鐵，能呈片狀剝落，穿蝕機(jī)械設(shè)備)。即使經(jīng)過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘存的硫化氫。故管線閥門選材要選耐腐蝕的抗硫材料。
6、天然氣球閥的主要密封易損件如閥座等零件就要求壽命長(zhǎng)；管線一旦投入運(yùn)行，幾年內(nèi)不允許停止運(yùn)行，運(yùn)行的時(shí)間越長(zhǎng)越好，不像一般化工廠或煉油廠，有大修期。管線輸送的天然氣面對(duì)著整個(gè)城市的大量用戶，有居民、工廠等，特別是以天然氣為原料的用戶，不允許有片刻間斷。串聯(lián)在管道上的管線閥門一旦失靈，后果不堪設(shè)想。因此管線閥門的主要密封易損件如閥座等零件就要求壽命長(zhǎng)。一般主干線管道閥門使用壽命要求30年以上。
Q347F蝸輪固定式燃?xì)馇蜷y應(yīng)用案例燃?xì)馇蜷y主要外形尺寸和連接尺寸：
| DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | z-d | H |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4-*14 | 150 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 75 | 66 | 18 | 2 | 4-*18 | 160 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4-*18 | 175 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4-*18 | 185 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 8-*18 | 200 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 8-*18 | 220 |
| 100 | 320 | 135 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 8-*23 | 248 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 8-*25 | 380 |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 8-*25 | 420 |
| 200 | 600 | 375 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 12-*25 | 530 |
注：≥DN200以上閥門選用Q347F型蝸輪固定球閥。
Q347F-16C/25/40/64/100/160燃?xì)馇蜷y主要外形尺寸和連接尺寸：
| DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | z-d | H |
| 250 | 568 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-*30 | 608 | |
| 300 | 648 | 485 | 430 | 390 | 40 | 3 | 16-*30 | 774 | |
| 350 | 762 | 550 | 490 | 448 | 44 | 3 | 16-*34 | 820 | |
| 400 | 883 | 610 | 550 | 505 | 48 | 3 | 16-*34 | 900 | |
| 450 | 914 | 660 | 600 | 555 | 50 | 3 | 20-*34 | 1050 | |
| 500 | 991 | 730 | 660 | 610 | 52 | 3 | 20-*41 | 1200 |
Q347F蝸輪固定式燃?xì)馇蜷y應(yīng)用案例產(chǎn)品性能規(guī)范：
| 壓力等級(jí) | 常溫試驗(yàn)壓力（Mpa) | |||
| 殼體 | 密封 | 低氣壓密封 | ||
| 公稱壓力(LB) | 150 | 3.0 | 2.2 | 0.6 |
| 300 | 7.5 | 5.5 | 0.6 | |
| 適用溫度 | -40~+80℃ | |||
| 適用介質(zhì) | 燃?xì)狻⑻烊粴猓夯蜌狻⒚簹獾?/p> | |||
Q347F蝸輪固定式燃?xì)馇蜷y應(yīng)用案例主要零件材料：
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體閥蓋 | 碳素鋼 WCB |
| 球體 | 不銹鋼 304SS |
| 密封圈 | PTFE(特氟隆)-聚四氟乙烯 |
| 閥桿 | 鉻不銹鋼Ｃr13 |
| 閥桿填料 | 聚四氟乙烯 |
| 中法蘭螺母/螺栓 | 35# |
球閥是一種常見的流體控制閥門，廣泛用于石油、化工、電力、冶金、制藥、食品等行業(yè)。球閥的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)等。但是，球閥的安裝也是非常重要的，不正確的安裝會(huì)影響其使用效果，甚至?xí)斐砂踩鹿省Ｄ敲矗蜷y怎么安裝呢？下面，我們來分享一些球閥安裝的經(jīng)驗(yàn)和技巧。
一、Q347F蝸輪固定式燃?xì)馇蜷y應(yīng)用案例球閥的安裝位置
球閥的安裝位置要根據(jù)流體管道的特點(diǎn)和流向來確定。一般情況下，球閥應(yīng)該安裝在水平管道上。如果球閥安裝在垂直管道上，應(yīng)該將球閥的閥桿朝上，以免閥芯被流體壓在閥座上，導(dǎo)致球閥不能正常關(guān)閉。在球閥前后留有足夠的空間，以方便球閥的操作和維護(hù)。
二、Q347F蝸輪固定式燃?xì)馇蜷y應(yīng)用案例球閥的安裝方法
球閥的安裝方法有螺紋連接、法蘭連接、對(duì)夾連接等。具體的安裝方法要根據(jù)球閥的型號(hào)和管道的特點(diǎn)來確定。下面以球閥法蘭連接為例，介紹球閥的安裝步驟：
1.清洗球閥和管道，確保它們的表面干凈，沒有雜質(zhì)和油污。
2.將球閥和管道的法蘭分別對(duì)準(zhǔn)，用法蘭螺栓將它們緊密地連接起來，并逐個(gè)擰緊螺栓。
3.在球閥和管道之間的密封面上涂抹密封墊片，確保密封面的平整和密封性能。
4.將球閥的閥桿桿頭與操作裝置連接起來，以方便操作球閥。
5.檢查球閥的安裝是否符合要求，特別是檢查法蘭連接處是否緊密、密封性能是否良好。
三、Q347F蝸輪固定式燃?xì)馇蜷y應(yīng)用案例球閥的使用注意事項(xiàng)
1.在球閥使用前，要檢查球閥的閥體、閥桿、密封面等部位是否有損壞或松動(dòng)，以球閥的正常使用。
2.在使用球閥時(shí)，應(yīng)該先將球閥的閥桿旋轉(zhuǎn)到全開或全關(guān)位置，再進(jìn)行操作，以避免閥桿過度損壞。
3.在球閥使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)球閥出現(xiàn)漏氣、漏液等情況，要及時(shí)進(jìn)行維修或更換，以球閥的正常使用。
4.球閥在使用過程中，應(yīng)該避免頻繁開關(guān)，以免對(duì)球閥的密封性能產(chǎn)生影響。
總之，球閥的安裝是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，正確的安裝能夠球閥的正常使用，提高球閥的使用壽命。在安裝球閥時(shí)，我們應(yīng)該注意球閥的安裝位置、安裝方法和使用注意事項(xiàng)，以確保球閥的安全、可靠和高效。
客服1號(hào)