YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應(yīng)用案例

YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應(yīng)用案例

主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。是本公司參考 國(guó)外新的產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。

超大膜片蒸汽減壓閥是本公司研制開發(fā)成功的新式先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本商品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn).膜片采用了新式資料,并大大加式了式作面積,因而閥門上游壓力或下流負(fù)荷纖細(xì)的改變都能及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)到主閥膜片,來調(diào)理主閥的開度,確保下流壓力的安穩(wěn)。公司擁有多臺(tái)制造換熱器的液壓機(jī)、沖壓機(jī)，并嚴(yán)格按質(zhì)量體系要求實(shí)施質(zhì)量管理，



YD43H大膜片靈敏減壓閥在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此膜片靈敏減壓閥上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都可以及時(shí)的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，可使下游壓力的穩(wěn)定。膜片靈敏減壓閥的另一個(gè)特點(diǎn)為：同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等



YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應(yīng)用案例本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為：

同一個(gè)閥體上可裝置和交換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的一起，實(shí)現(xiàn)溫度操控、上游壓力的操控、長(zhǎng)途的開關(guān)操控等。

閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內(nèi)件：不銹鋼.膜片：不銹鋼。

*二次側(cè)壓力的檢測(cè)方法：

一般為外部測(cè)方法,也生產(chǎn)其他規(guī)格的內(nèi)部檢測(cè)方法的產(chǎn)品,但其Cv值要小。

*最大減壓比:20:1。

*二次側(cè)調(diào)整壓力:一次側(cè)壓力(表壓)的85％以下。

*最小壓差:0.05 Mpa(0.5kgf/cm2)。

*閥座滲漏量:額定流量的0.01％以下。



YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應(yīng)用案例

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì) 及其它
1	減壓閥	蒸汽減壓閥   PN16  DN32 介質(zhì)：蒸汽   進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度：   MM 螺絲孔中心距：100MM 螺絲孔數(shù)及大小：4-18MM 進(jìn)口壓力10 公斤, 出口壓力 3  公斤	臺(tái)	1			閥體鑄鋼, 內(nèi)件不銹鋼 法蘭連接

　　二、YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應(yīng)用案例 主要技術(shù)參數(shù)及性能

公稱壓力MPa	PN25
PMA壓力上限	26barg
TMA溫度上限	350℃
TMI溫度下限	0℃
PMO工作壓力上限*	17barg
TMO工作溫度上限	285℃
出口壓力范圍(barg)	0.2-1.7

　　*：殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋。

　　三、YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應(yīng)用案例 主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋	WCB
閥座	2Cr13
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
膜片	316
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn
主閥彈簧	50CrVA

　　四、大膜片高敏減壓閥 額定流量系數(shù)

DN	Cv
15	2.5
20	5.5
25	8.1
32	12.0
40	17.0
50	28.0

　　五、YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應(yīng)用案例 連接尺寸

DN	Rc	L	H1	H	D
15	1/2	147	221	133	185
20	3/4	154	224	136	185
25	1	160	235	145	207
32	1-1/4	180	236	156	207
40	1-1/2	200	238	176	255
50	2	230	246	183	255


YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應(yīng)用案例應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向*，切勿反裝。

減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。

　　安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米，閥后的直管長(zhǎng)度約為1000毫米。

　　一般上海y43h蒸汽減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。

　　減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10% 蒸汽減壓閥的安裝使用注意事項(xiàng)。

　　減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。y43h蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。

　　y43h蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門開度減小；當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。



　　當(dāng)安裝y43h蒸汽減壓閥時(shí)注意事項(xiàng)

　　（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。

　　（2）在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。

　　（3）在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過濾器（濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模７駝t將影響閥的性能，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。

　　（4）在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過壓，不能進(jìn)行安全報(bào)警，并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。

　　（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。

　　（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無(wú)法及時(shí)排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。

　　（7）當(dāng)安裝快速開關(guān)閥時(shí)（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快，造成減壓閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

　　（8）在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中，兩個(gè)減壓閥之間的距離zui少3米，否則可能影響正常使用，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。

　　（9）按照流體的流向，正確進(jìn)行安裝，否則可能影響正常使用。

　　（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng)，否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。

　　（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；

（12）當(dāng)減壓比很大時(shí)，應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間。



YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應(yīng)用案例操作須知警告  

（1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

　　注意  （1）在操作前，應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截?cái)嚅y，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無(wú)法正常工作。

　　（2） 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，引起安全閥起跳。

　　（3） 當(dāng)調(diào)整壓力時(shí)，慢慢地輕動(dòng)調(diào)整螺絲，不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

　　（4） 管線中的凝結(jié)水要*排除，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）

（5） 對(duì)于帶手柄的型號(hào)，確實(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整；此時(shí)，不可用力過大或轉(zhuǎn)動(dòng)過快，以免損壞手柄。



YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應(yīng)用案例壓力調(diào)整步驟

　　按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

　　（1）關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間，以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。

　　（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y，并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度，保持管道有小流量通過。

　　（3）松開螺母，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降）。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自位置，因此調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，松開，再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力上升；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力下降。）。

　　（4）緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y，并按照步驟

　　（3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。

　　（5）完成調(diào)整后，擰緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有緊，左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，即可完成動(dòng)作。