ZZYVP儲罐自力式氮封閥技術參數

 ZZYVP儲罐自力式氮封閥技術參數

自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，自力式氮封閥是一種無須外來能源，以彈簧為動力核心利用被調介質自身的壓力來控制閥芯位置變化，達到自動調節和穩定壓力的目的，以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。



 ZZYVP儲罐自力式氮封閥技術參數工作原理

       儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。隨著科技的不斷進步，工業領域對于節能減排的要求也越來越高。而氮封閥作為一種節能裝置，受到了廣泛的關注與應用。本文將重點介紹一款名為ZZYVP自力式氮封閥的產品，探討其特點及應用價值。

一、ZZYVP自力式氮封閥的工作原理

ZZYVP自力式氮封閥是一種基于自力式氮封技術的裝置，其工作原理主要包括氮氣封閉、氮氣循環和氮氣壓力控制三個環節。

1.氮氣封閉：ZZYVP自力式氮封閥通過氮氣封閉，將傳統的密封方式改為氮氣與外界環境之間的隔離，有效地防止了氣體的泄漏，從而提高了系統的密封性能。

2.氮氣循環：ZZYVP自力式氮封閥通過循環裝置將氮氣回收再利用，避免了氮氣的浪費，減少了能源消耗。

3.氮氣壓力控制：ZZYVP自力式氮封閥配備了的氮氣壓力控制系統，能夠根據實時的工況情況，自動調整氮氣壓力，保持系統的穩定運行。



二、 ZZYVP儲罐自力式氮封閥技術參數的特點

1.高效節能：ZZYVP自力式氮封閥通過氮氣封閉和循環利用，能夠有效地減少能源的消耗，達到高效節能的目的。

2.環境友好：傳統的密封方式在使用過程中會產生大量的有害氣體排放，而ZZYVP自力式氮封閥采用氮氣封閉，可減少有害氣體的排放，對環境更加友好。

3.穩定可靠：ZZYVP自力式氮封閥配備了的氮氣壓力控制系統，能夠實時監測和調整氮氣壓力，保持系統的穩定運行，防止因氣壓變化導致的故障。

4.安全性高：ZZYVP自力式氮封閥采用氮氣封閉，有效地防止了氣體泄漏，避免了因泄漏而引發的安全事故。



三、 ZZYVP儲罐自力式氮封閥技術參數的應用價值

1.石油化工行業：石油化工行業是氮封閥的主要應用領域之一。ZZYVP自力式氮封閥能夠在石油化工設備中起到密封、減少能源消耗和環境保護的作用，提高系統的運行效率。

2.電力行業：電力行業是能源消耗較大的行業之一。ZZYVP自力式氮封閥的高效節能特性，能夠在電力設備中起到降低能源消耗、提高系統穩定性的作用。



 ZZYVP儲罐自力式氮封閥技術參數性能特點

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續經營的條件下進行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；

7、調節調壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。



 ZZYVP儲罐自力式氮封閥技術參數主要技術參數

公稱通徑(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調節范圍	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公稱壓力PN	1.0、1.6 MPa
被調介質溫度	80、200 ℃
流量特性	快開型
調節精度	≤5%
允許壓降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面積(C㎡)	200				280			400
允許泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV級
閥蓋形式	標準型 (整體式)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式	單座型閥芯
流量特性	直線性

 

 ZZYVP儲罐自力式氮封閥技術參數主要外形尺寸



公稱通徑(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158
H1	330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
A	310								400

氮封閥是一種采用被調介質自身動能來工作的閥門，對于閥門保持前后端壓力恒定是比較關鍵的，對于維護工作需要定期進行，無論有無發現問題都需要做好相應的記錄，尤其在檢查閥門的動作上要觀察其閥門動作是否靈敏，在控制信號變化時候有沒有及時變化都是需要觀察維護的要點之一，通常一些場合對于氮封閥這樣產品來說也會半年進行一次檢修，主要目的在于確認閥門工作狀態的良好性，那么氮封閥日常維護保養要如何做？



　　1、對氣源以及電源進行定期檢查：在一些情況下氣源也是氮封閥運行的關鍵，例如閥門的膜室等相關部件，有時候如果不應該含有油污的情況下含有了雜質或水分的情況下對于其器件等附件都會發生系列的故障，所以務必需要能夠閥門電源和氣源的清潔以及干燥。
2、對閥門定期的加油檢查：閥門是一樣精密的器件，記得在塵土多的環境中要在閥桿周圍用塑料套或其他保護物品對填料函和導向部位進行保護，尤其在有腐蝕性氣體存在的場合中更需要采用的保護措施 ，記得填料和注油器在短期使用后需要重新調整，而檢查過程中記得要保護好精密零件的表面，在需要拆裝閥門時，要使用專用工具和標準的拆裝流程。
3、應力的管理：在閥門安裝之后因為一些非標準安裝以及其他的外界因素，如因為管道溫度影響而產生的應力，如安裝過程中產生的問題，以及外界環境撞擊所產生的問題，等等，如果這些力作用在閥門或其主要的管路上勢必也會對閥門的工作產生不當的影響從而影響性能，尤其嚴重時還可能會導致閥門和管道的密封性等問題，所以我們在對閥門檢查保養的時候要類似應力存在的消除。
4、檢查及清理閥門中的異物：氮封閥也好或其他類型的閥門也一樣，在閥門內如果有異物勢必會影響閥門的正常運營和其運行的穩定性，所以在檢修保養的過程中我們需要注意，在這個步驟中需要技巧性的對閥門以及管道內的污物、焊渣及鐵銹進行檢查，如果有的話需要立即采用相應的方案來進行清理，如果管道內經產會進異物的則需要考慮在閥門上游安裝一些過濾的裝置，對異物的要及時的清理，否則很可能會對閥門的密封面以及閥門的閥芯和閥座形成磨損從而對閥門的運行穩定造成影響。
5、支撐情況的檢查：閥門在安裝時候的位置很重要，特別是氮封閥，安裝時候閥桿的行程方向和閥體執行機構通常在一個垂直面上，如果閥桿的移動方向與水平面有傾角時，就應該把執行機構支撐起來，這樣做的好處是可以把閥門的每個部件都處于一種比較正常的工作狀態，這時候安裝的支撐點和方向是很重要的，如果不加設支撐或支撐點有問題，都可能會造成后續使用中一些可能會產生的問題，所以對此需要經常性的進行檢查，一般來說廠家對此要求不一，一般2個月左右檢查一次會比較妥當。
6、存放及運輸：閥門在出廠使用前勢必會經過一些車輛的運輸，在出廠運輸前廠家需要考慮到對閥門包裝的固定以及減震等安排，比如一些比較容易損壞的閥門部件，例如一些突出的部位，以及一些閥門上的儀表，能從一些接頭上拆下分開進行包裝運輸，在組裝的時候再按照廠家說明進行組裝便可，而主要的閥體則采用固定包裝來進行固定，這樣在作長距離運輸的顛簸過程中就會很好的避免一些因松動和震動引起的損壞問題，而對于閥門的存放而言看似簡單其實也是有很多的技術性講究，我們需要注意的是，在存放的過程中，特別是長期存放時需要注意在支撐的時候切勿將閥門敏感部位例如閥桿、儀表、精密器件作為承重，保管和存放的環境需要滿足廠家說明說上所述的需求，尤其在存放的場所應該注意避風雨和沙塵等，找個合適的場所，同時也需要注意空氣中的濕度調節。