指揮器操作型自力式微壓減壓閥在瑞合廣應(yīng)用

 指揮器操作型自力式微壓減壓閥在瑞合廣應(yīng)用

 指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由控制閥（主閥）、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、指揮器三部分組成，無需外加能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力為動力源達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，適用于大可調(diào)比，大壓差的減壓穩(wěn)壓場合。指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用于氣體減壓穩(wěn)壓，具有可調(diào)比大，可調(diào)范圍寬，特別適用于閥前壓力高（最高可達(dá)1.0MPa），設(shè)定壓力低（可達(dá)14mm水柱/0.14KPa）,按常規(guī)需二級或者三級減壓才能達(dá)到要求的場合，可應(yīng)用于非腐蝕型氣體/液體等介質(zhì)的壓力調(diào)節(jié)。



南京瑞合廣工業(yè)技術(shù)有限公司是一家專業(yè)的集手工工具、電動工具、氣動工具、液壓工具以及量具和機(jī)床附件的綜合性銷售服務(wù)商，同時我司也是一家為工廠運(yùn)行、維護(hù)、后勤保障提供產(chǎn)品和服務(wù)的綜合集成供應(yīng)商。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)運(yùn)于機(jī)動車輛生產(chǎn)流水線、機(jī)等國內(nèi)國際的大型跨國公司成為合作伙伴。

序號	品    名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
2	減壓閥	帶指揮器微壓減壓閥  ZZYVP-16P   PN16 DN40 介質(zhì)：丙烷   標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1224-2006 進(jìn)口壓力 0.2 MPA,出口壓力 0.005 MPA	臺	1			閥體304不銹鋼 內(nèi)件304不銹鋼

  公司已獲得危險化學(xué)品經(jīng)營證書，能夠為企業(yè)提供更多更貼心的服務(wù)。 同時，為了更好的應(yīng)對終端工廠的整合及駐廠需求，達(dá)到終端MRO采購規(guī)范、透明、可追溯的管理目標(biāo)，公司已進(jìn)一步*自身服務(wù)能力，引入行業(yè)客制化軟件，使得對外服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、內(nèi)部運(yùn)營體系化、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息化。

◆指揮器操作型自力式壓力減壓閥 參數(shù)說明：

閥內(nèi)件特點： 頂部導(dǎo)向、平衡內(nèi)件、先導(dǎo)式結(jié)構(gòu) 

  閥體類型：  直通式  

  閥蓋形式：  標(biāo)準(zhǔn)型   

  流量特性：  快開  

  口徑范圍：  DN15-150(1/2"-12")  

  壓力等級：  PN1.6、2.5、4.0Mpa（ANSI 150、300LB）  

  泄漏等級：  ASME B16.104 VI（軟密封）

                   ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）  

管道連接方式：法蘭式 

   設(shè)定值偏差：±8%  

適用溫度范圍：-30° ～ 150°  

執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型：薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)（自力式）  



 指揮器操作型自力式微壓減壓閥在瑞合廣應(yīng)用性能特點   


1、優(yōu)秀的微壓控制性能---調(diào)壓閥采取了許多措施以適應(yīng)精確溫度的微壓控制。

2、杠桿放大---指揮器操作機(jī)構(gòu)為杠桿放大拉力機(jī)構(gòu)，微壓控制因其在膜片上產(chǎn)生的推力極其微小，而單純的增大膜片面積又會使閥門體積過大，通過杠桿機(jī)構(gòu)可在不增加閥門體積的情況下放大6倍的推力以適應(yīng)控制需要。

3、噴嘴式先導(dǎo)閥---指揮器的控制性能決定了整個調(diào)壓系統(tǒng)的控制能力，對于微壓控制來講任何摩擦力和阻力都會嚴(yán)重影響其控制效果，指揮器閥芯采用噴嘴擋板式結(jié)構(gòu)，無任何滑動摩擦，靈敏度高。

4、背壓式控制---對于氣動系統(tǒng)來講，背壓控制是的，調(diào)壓閥采用雙膜室同時進(jìn)氣，背側(cè)膜室通過指揮器噴嘴調(diào)節(jié)釋放氣流的控制方式來達(dá)到穩(wěn)定精確控制。

5、內(nèi)置減壓閥---指揮器調(diào)壓閥的動力來源于閥前，而閥前壓力往往較高且是一變化壓力。指揮器內(nèi)置減壓閥可將閥前較高壓力減壓至較低且穩(wěn)定的氣壓來供給調(diào)壓閥的控制系統(tǒng)。

6、安全過載---為最大限度減少零件重量對控制壓力的影響，調(diào)壓閥的整個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)按盡可能輕小，精細(xì)的原則設(shè)計，在正常工作時，下游壓力極低，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)受力很小，但在實際使用過程中過載是難避免的，下游壓力有可能在非正常狀態(tài)下達(dá)到閥前壓力，這時膜片組件產(chǎn)生的推力對調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來說絕對是破壞性的，調(diào)壓閥的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)能有效卸載其過載力，使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不會損壞，也就是說調(diào)壓閥在大多數(shù)工況中執(zhí)行器膜室可承受閥前最高使用壓力而不會損壞。



 指揮器操作型自力式微壓減壓閥在瑞合廣應(yīng)用產(chǎn)品性能參數(shù)：

公稱通徑DN（mm）	20			25	32	40	50	65	80	100	125	150
閥座直徑D（mm）	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	0.32	4	5	8	12.5	20	32	50	80	125	160	320
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa	0.5-100范圍內(nèi)選取
公稱壓力PN（Mpa）	1.0-1.6
介質(zhì)溫度（℃）	-40-80
流量特性	快開
調(diào)節(jié)誤差（％）	≦5
允許壓差（Mpa）	1.6				1.6		1.1	.0.4		0.6
執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積（cm2）	200				280			400
允許泄漏量	硬閥芯：IV級（10-4×Kv）軟閥芯：VI（GB/T4123-92）級幾乎無泄漏

  指揮器操作型自力式微壓減壓閥在瑞合廣應(yīng)用產(chǎn)品主要零件材料：



零件名稱	零件材料
閥體	ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2
閥芯	1Cr118Ni9、0Cr118Ni12Mo2、PTFE
閥座	1Cr118Ni9、0Cr118Ni12Mo2
閥桿	1Cr118Ni9、0Cr118Ni12Mo2
橡膠膜片	丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
膜蓋	Q235、Q235涂PTFE
O型圈	耐油橡膠，聚四氟乙烯

 指揮器操作型自力式微壓減壓閥在瑞合廣應(yīng)用產(chǎn)品優(yōu)勢   

1、指揮器是很精密的氣動儀器，需要潔凈的控制氣源，調(diào)壓閥閥前導(dǎo)壓管上自帶過濾器以保證輸送給指揮器潔凈的氣源。

2、主閥也為杠桿式驅(qū)動，所以調(diào)壓閥只要15KPa的閥前壓力就可以正常啟動調(diào)節(jié)。

3、平衡式主閥閥芯使調(diào)壓閥具有很高的耐壓差性能。

4、在微壓控制時任何摩擦阻力都會影響調(diào)壓閥的控制精度，GZ860調(diào)壓閥無填料結(jié)構(gòu)使整個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有很好的靈敏度，同時又減少了外泄漏點。

5、高靈敏度指揮器控制主閥使調(diào)壓閥有很高的控制精度。

6、在任何控制系統(tǒng)中總希望超調(diào)量越小越好，SP592型調(diào)壓閥為一次節(jié)流，減壓比極大，極易產(chǎn)生超調(diào)，指揮器噴嘴又是一快退閥芯，當(dāng)產(chǎn)生超壓時，噴嘴閥芯會迅速開啟平衡主閥兩膜室使主閥快速關(guān)小，使超調(diào)量減至最小。






調(diào)壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源。控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。控制精度高，可比一般型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大，特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。