氮封閥在電解水制氫應(yīng)用案例

氮封閥在電解水制氫應(yīng)用案例

氮封水箱一般應(yīng)用在超純水系統(tǒng)中，一般用在混床或EDI電去離子設(shè)備后的空氣中含有二氧化碳、細(xì)菌、塵埃等雜質(zhì)，而超純水為純的溶劑，對(duì)這些雜質(zhì)的溶解能力很強(qiáng)，故一旦超純水與空氣接觸，就會(huì)使其電阻率迅速下降，實(shí)踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會(huì)下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會(huì)下降到2MΩ.cm左右。因此必須要減少超純水與空氣接觸的機(jī)會(huì)。



   大力發(fā)展新能源是必由之路，也是國(guó)家實(shí)現(xiàn)“雙碳"目標(biāo)的重要舉措。氫能具有能量密度高，環(huán)境友好，零二氧化碳排放、可再生等優(yōu)點(diǎn)，被譽(yù)為“21世紀(jì)的能源"。相比于其他的制氫方式，電解水制氫具有綠色環(huán)保、生產(chǎn)靈活、純度高等特點(diǎn)，是理想的綠色生產(chǎn)技術(shù)之一?；诖?，以電解水制氫研究為導(dǎo)向，以提高電極材料性能為目的，開(kāi)展基于金屬—有機(jī)框架材料（MOF）衍生的高效非貴金屬催化劑的精準(zhǔn)設(shè)計(jì)，圍繞電催化劑活性中心的結(jié)構(gòu)調(diào)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)低成本、高效率、高穩(wěn)定性電催化劑的高效篩選，提高我省在開(kāi)發(fā)電催化分解水析氫/析氧催化劑方面的競(jìng)爭(zhēng)力。　隨著清潔能源的利用規(guī)模逐漸加大，其間歇特性使得對(duì)儲(chǔ)能的需求非常緊迫。氫能是比較好的一個(gè)橋梁，主要優(yōu)勢(shì)在于：一是氫-電通過(guò)PEM能夠?qū)崿F(xiàn)高效的轉(zhuǎn)換，二是氫氣具有比較高的能量密度，存儲(chǔ)相對(duì)容易；三是氫氣轉(zhuǎn)換電能具有規(guī)?；瘧?yīng)用潛力。目前電解水制氫技術(shù)中，堿性電解水制氫（AWE）和質(zhì)子交換膜電解水制氫（PEMWE）已逐步產(chǎn)業(yè)化，而高溫固態(tài)氧化物制氫（SOEC）和堿性陰離子交換膜制氫（AEMWE）還在試驗(yàn)產(chǎn)品階段。

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	自力式氮封閥	自力式氮封閥ZZYVP-II DN25   CLASS150 進(jìn)口壓力 0.6 MPa, 出口壓力0.6  kPa 帶配套取壓導(dǎo)管及接頭 帶配套微壓表 詳細(xì)要求見(jiàn)附件規(guī)格書(shū)	臺(tái)	1			閥體304不銹鋼 內(nèi)件304不銹鋼

防止超純水容器被空氣污染的常見(jiàn)方法：

   ☆充氮法：即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫Γ柚勾髿馀c箱內(nèi)水面接觸。

   ☆薄膜袋法：即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。

   ☆浮頂法：即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質(zhì)彈性材料（如海綿、發(fā)泡塑料等）遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會(huì)。

在上述三種方法中又以氮封水箱見(jiàn)。



氮封閥在電解水制氫應(yīng)用案例氮封水箱的組成：

  氮封水箱是由三部分組成：

  ☆氮?dú)庠矗和ǔ？梢赃x用潔凈高壓氮?dú)馄?、制氮機(jī)、工廠現(xiàn)有潔凈壓縮氮?dú)?#8230;…

  ☆密閉水箱：超純水水箱一定要全密封，一方面防止氮?dú)馔庑梗硗夥乐箍諝膺M(jìn)入水箱污染超純水。

  ☆控制系統(tǒng)：氮封閥裝置

氮封工作原理:氮封裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成，，通過(guò)氮封裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉。

當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)，自動(dòng)關(guān)閉。特點(diǎn)及應(yīng)用范圍:氮封裝置主要用于保持容器頂部保護(hù)氣一般為氮?dú)獾膲毫愣?，以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)，被氧化，以及容器的安全。特別適用于大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。



安裝使用與維護(hù):

1.氮封閥在電解水制氫應(yīng)用案例安裝:

1.安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng)，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。

2.為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。

3.閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55°C的場(chǎng)合使用。

2.氮封閥在電解水制氫應(yīng)用案例使用

1.開(kāi)啟閥前 截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體。

2.擰開(kāi)指揮器護(hù)罩，松開(kāi)指揮器調(diào)節(jié)螺。

3.調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設(shè)定值。

4.固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護(hù)罩，調(diào)壓閥即可開(kāi)始工作。

5.不用時(shí)，關(guān)閉閥前截止閥。



3.氮封閥在電解水制氫應(yīng)用案例維護(hù)

1.拆卸閥門(mén)時(shí)，要保護(hù)好精密零件的表面，拆裝閥座時(shí)，要使用專(zhuān)用工具。

2.閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進(jìn)行研磨。

3.彈簧若有裂縫跡象，必須更換。

4.密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換，膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。

5.閥門(mén)平時(shí)維護(hù)，只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈。